[实用新型]一种用于钻铣一体机的上料机构

说明书

本申请属于自动化加工机床技术领域，公开了一种用于钻铣一体机的上料机构，包括供料机构和推料机构，所述供料机构和推料机构分别与钻铣一体机的控制器相连，所述供料机构用于往所述推料机构上输送待加工的产品，所述推料机构用于将产品推送到所述夹持机构上。本申请通过设置供料机构和推料机构，实现给钻铣一体机自动上料的目的，提高了设备的自动化程度，进而能够大幅提高设备的加工效率。

技术领域

本申请属于自动化加工机床技术领域，更具体地，涉及一种用于钻铣一体机的上料机构。

背景技术

钻床用于给工件钻孔，铣床用于给工件铣边或铣槽，钻床和铣床都是机械加工中比较常见的两种设备。在生产一些结构比较复杂的工件时，往往需要同时使用钻床和铣床；传统的方式是，操作人员在其中一台设备上加工完成后，再将工件移到另一台设备上进行加工，不仅操作人员的劳动强度很大，而且需要对工件进行多次装夹，导致加工的精度和效率偏低。

基于上述问题，后来市场上出现了一些钻铣一体设备，虽然避免了搬运工件和多次装夹的问题；但是，目前此类钻铣一体设备加工时普遍还是采用人工上料，即超人人员手动装夹工件，缺少专用的上料机构，设备的自动化程度偏低，加工效率仍有待提高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本申请提供一种用于钻铣一体机的上料机构，并具体提供如下技术方案：

钻铣一体机包括机台和控制器，所述机台上设有夹持机构，所述夹持机构用于夹持产品，所述上料机构包括供料机构和推料机构，所述供料机构和推料机构分别与所述控制器相连，所述供料机构用于往所述推料机构上输送待加工的产品，所述推料机构用于将产品推送到所述夹持机构上。

作为本申请的进一步改进，所述供料机构包括振动盘和送料轨道，所述机台的一侧设有振动盘支撑架，所述振动盘设置在所述振动盘支撑架上，所述振动盘与所述控制器相连，所述送料轨道的一端与所述振动盘连接，所述送料轨道的另一端与所述推料机构相连。

作为本申请的进一步改进，所述振动盘支撑架包括架体，所述振动盘与所述架体连接，所述架体远离所述振动盘一端的4个拐角分别设有支撑柱，每个所述支撑柱远离所述架体的一侧均设有减震脚垫。

作为本申请的进一步改进，所述减震脚垫的材料的弹性橡胶。

作为本申请的进一步改进，所述推料机构包括推料固定架和推料气缸，所述推料固定架与所述机台连接，所述推料固定架上设有放料块，所述放料块与所述送料轨道远离所述振动盘的一端相连；所述机台上设有推料气缸固定块，所述推料气缸与所述推料气缸固定块连接，所述推料气缸的输出端能够与所述放料块连接。

作为本申请的进一步改进，所述放料块上设有产品安置槽，所述产品安置槽与所述送料轨道远离所述振动盘的一端相连，所述推料气缸的输出端能够伸入所述产品安置槽内，所述推料气缸用于将所述产品安置槽内的产品送入所述夹持机构上。

作为本申请的进一步改进，所述放料块靠近所述夹持机构的一侧设有送料孔，所述送料孔与所述产品安置槽连通，所述送料孔的直径与待加工产品的外部尺寸适配。

作为本申请的进一步改进，所述机台上设有位置检测气缸，所述机台上与所述位置检测气缸的相应位置处设有接触传感器，所述位置检测气缸和所述接触传感器分别与所述控制器相连，所述位置检测气缸的输出端能够与所述接触传感器相接，所述接触传感器用于控制所述推料气缸工作。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请中在将钻铣一体机的夹持机构安装到机台上，通过设置供料机构和推料机构，实现给钻铣一体机自动上料的目的，提高了设备的自动化程度，进而能够大幅提高设备的加工效率。具体工作时，通过控制供料机构将待加工工件有序的输送到推料机构上，再通过控制推料机构工作，将待加工工件推送到夹持机构上完成对该钻铣一体机的上料。

附图说明