[实用新型]一种辅助改善塑胶制品表面凹陷的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种辅助改善塑胶制品表面凹陷的注塑模具，包括热循环组件外壳和震动组件，热循环组件外壳通过加热器产生热量，风机通过导流叶片对风向的导流，从而通过第二热循环导管对注塑模具外壳内部进行加热，从而避免塑模液在流向注塑孔的过程中发生凝固的现象；震动组件通过第一齿轮带动第二齿轮的转动，使第二齿轮带动第二转动杆转动，由于第二转动杆安装在第二齿轮的中间左侧，使第二转动杆在第二齿轮转动使会做左右移动，从而通过连杆带动滑动轮左右滑动，使在注塑孔中的塑模液通过活动模座的滑动，而使塑模液中的气体震动出来，避免了脱模后产生凹孔。

技术领域

本实用新型涉及模具相关领域，具体是一种辅助改善塑胶制品表面凹陷的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的注塑模具在塑模的过程中常常会产生气泡，使塑胶成品表面凹陷，进而破坏成品的外观质量，从而缺少完整性变成残次品，而且在塑模液体流向模具的过程中，会因模具与塑模液体温度差，从而使塑模液体还未流到模具中而半路冷却凝固，然后造成通孔堵塞，降低工作的效率。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种辅助改善塑胶制品表面凹陷的注塑模具。

本实用新型是这样实现的，构造一种辅助改善塑胶制品表面凹陷的注塑模具，该装置包括注塑模具外壳、防护盒、热循环组件外壳开口、握把、浇灌口嘴套、浇灌孔、透气孔、注塑孔、活动模座和滑动轮，所述注塑模具外壳顶部与防护盒活动连接，所述注塑模具外壳下方设有热循环组件外壳开口，其特征在于：还包括热循环组件和震动组件，所述热循环组件顶部与注塑模具外壳固定连接，所述热循环组件前端左侧与热循环组件外壳开口铰接，所述震动组件左侧与滑动轮固定连接，所述震动组件底部与注塑模具外壳内部固定连接，所述热循环组件包括热循环组件外壳、导流罩、风机、导流叶片、温度检测器、加热器、第一热循环导管和第二热循环导管，热循环组件外壳内部右侧与导流罩固定连接，所述导流罩内设有风机，所述热循环组件外壳内部上下两端均与导流叶片固定连接，所述热循环组件外壳内设有温度检测器，所述热循环组件外壳内部左侧与加热器固定连接，所述热循环组件外壳左侧与第一热循环导管固定连接，所述热循环组件外壳右侧与第二热循环导管固定连接，所述第一热循环导管上端右侧与注塑模具外壳固定连接，所述第二热循环导管上端左侧与注塑模具外壳固定连接。

优选的，所述循环组件外壳开口前端右侧与握把固定连接，所述防护盒内设有浇灌口嘴套，所述浇灌口嘴套一体成型有浇灌孔，所述注塑模具外壳内设有透气孔，所述注塑模具外壳内设有活动模座，所述活动模座一体成型有注塑孔，所述活动模座底部与滑动轮固定连接。

优选的，所述支撑盒、电机、第一转动杆、凹型固定板、移动板、第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆、固定块、弹簧和连杆，所述支撑盒底部与注塑模具外壳内部固定连接，所述支撑盒内设有电机，所述电机输出轴上方与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆上端与凹型固定板转动连接。

优选的，所述第一转动杆上端通过凹型固定板与移动板转动连接，所述移动板底部与凹型固定板滑动连接，所述第一转动杆顶部与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮左侧与第二齿轮啮合转动。

优选的，所述第二齿轮中间左侧与第二转动杆固定连接，所述第二转动杆下端与移动板转动连接，所述移动板内设有固定块，所述固定块底部与凹型固定板固定连接。

优选的，所述固定块右侧与弹簧固定连接，所述弹簧右侧与移动板内侧固定连接，所述移动板左侧与连杆固定连接，所述连杆左侧与滑动轮固定连接。

优选的，所述第一热循环导管和第二热循环导管大小长度相等，且第一热循环导管和第二热循环导管的长度均为50厘米。