[实用新型]一种豆皮成形机

说明书

本实用新型公开了一种豆皮成形机，包括机架和冷却单元；机架：其内部的上端设有均匀分布的成型盘，成型盘的下表面均设有发热盘；冷却单元：其包括C型管、进液管和出液管，C型管设置于成型盘的下表面，C型管外弧面的进液孔处均设有进液管，C型管下表面的出液管孔均设有出液管；其中：还包括控制开关组，控制开关组设置于机架的前端，发热盘的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，冷却单元还包括供液管和收集管，出液管设置于机架的中部，出液管均与供液管的内部连通，该豆皮成形机，可以对生产过程中的热能进行回收利用，使用节能环保，并且生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种豆皮成形机。

背景技术

豆皮是兼具美味和营养的传统豆制品，制作豆皮时，将黄豆加水磨成豆浆，加热豆浆，在豆浆的表面自然凝结出的一层薄皮就是豆皮，为了提高豆皮的生产效率会使用到豆皮成形机，目前现有的豆皮成形机可以对豆浆进行加热，然后放凉等待凝固成型，在加工的过程中需要进行反复的加热和冷却，在冷却过程中热量会进行流失，但一般无法进行回收和利用，进而造成了能源的浪费，为此，我们提出一种豆皮成形机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种豆皮成形机，可以对生产过程中的热能进行回收利用，使用节能环保，并且生产效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆皮成形机，包括机架和冷却单元；

机架：其内部的上端设有均匀分布的成型盘，成型盘的下表面均设有发热盘；

冷却单元：其包括C型管、进液管和出液管，所述C型管设置于成型盘的下表面，C型管外弧面的进液孔处均设有进液管，C型管下表面的出液管孔均设有出液管；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机架的前端，发热盘的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以通过添料泵添加豆浆，使用简单方便，减轻了加工人员的劳动负担，可以使未加工的豆浆与沸腾的豆浆进行换热，不仅提高了沸腾豆浆的冷却速度，并且有利于缩放豆浆的升温时间，进而提高了豆皮的生产效率，同时可以对一部分热能进行回收利用，进而节能环保。

进一步的，所述冷却单元还包括供液管和收集管，所述出液管设置于机架的中部，出液管均与供液管的内部连通，收集管设置于机架的后端，进液管均与供液管的内部连通，方便物料的控制。

进一步的，所述冷却单元还包括冷却泵，所述冷却泵设置于冷却泵的右端，冷却泵的出液端与供液管的右端连通，冷却泵的输入端电连接控制开关组的输出端，给物料的流动提供了动力。

进一步的，所述机架的左端设有保温桶，收集管的左端延伸至保温桶的内部，方便换热后豆浆的收集。

进一步的，所述机架的左端设有添料泵，添料泵的抽液端延伸至保温桶的内部，机架上表面的后侧设有分流管，分流管通过连接管与添料泵的出液端连通，分流管的分支管分别位于成型盘的上方，方便豆浆的添加。

进一步的，还包括连接管和溢流管，所述连接管分别设置于相邻的两个成型盘之间，溢流管设置于左侧的成型盘左侧面的通孔处，溢流管的下端与保温桶的内部连通，方便多余豆浆的收集。

进一步的，所述成型盘的下表面均设有突跳式温控开关，突跳式温控开关分别串联于发热盘的输入端和控制开关组的输出端之间，对发热盘进行保护，防止干烧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本豆皮成形机，具有以下好处：

1、使用时调控控制开关组，添料泵运转，添料泵将保温桶内部的豆浆通过分流管抽送到成型盘的内部，抽送到指定高度时，关闭添料泵，可以通过添料泵添加豆浆，使用简单方便，减轻了加工人员的劳动负担。