[实用新型]一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置

说明书

本实用新型属于剥离设备领域，尤其是一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，壳体的两侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有转动辊，转动辊上固定安装有多个橡胶剥离块，壳体的两侧内壁上固定安装有连接座，连接座上设有多个热风出气头，壳体内滑动安装有齿条板，齿条板与热风出气头之间设有传动机构，壳体的一侧固定安装有控制箱，齿条板延伸至控制箱内。本实用新型设计合理，通过热风出气头的摆动，能够对能够对片式挠性覆铜板进行全面的吹风的目的，使得铜箔与片式挠性覆铜板之间的粘贴剂融化，橡胶剥离块的转动能够实现搓起并剥离铜箔的目的。

技术领域

本实用新型涉及剥离设备技术领域，尤其涉及一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置。

背景技术

挠性覆铜板主要是利用基膜材料覆以铜箔进行使用，挠性覆铜板的应用十分广泛，各种电子产品以及大型设备中均有挠性覆铜板的使用。

挠性覆铜板是挠性印刷电路板的加工基板材料，通过在聚酯薄膜或者聚酰亚胺薄膜等柔性绝缘材料的单面或双面覆上铜箔并粘接在一起，与刚性覆铜板相比，具有更薄、更轻和可挠性的产品特性，当片式挠性覆铜板上的铜箔有问题需要剥离时，由于铜箔与片式挠性覆铜板紧密贴合，剥离比较麻烦，存在着不便于对片式挠性覆铜板进行快速玻璃处理的问题，因此我们提出了一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对片式挠性覆铜板进行快速玻璃处理的缺点，而提出的一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，壳体的两侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有转动辊，转动辊上固定安装有多个橡胶剥离块，壳体的两侧内壁上固定安装有连接座，连接座上设有多个热风出气头，壳体内滑动安装有齿条板，齿条板与热风出气头之间设有传动机构，壳体的一侧固定安装有控制箱，齿条板延伸至控制箱内，控制箱内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有传动轴，传动轴与转动轴之间设有驱动机构，传动轴与齿条板之间设有推动机构。

优选的，所述传动机构包括转动杆和传动齿轮，所述转动杆转动安装在连接座上，转动杆的一端固定安装在热风出气头上，转动杆的另一端固定安装有传动齿轮，且齿条板与传动齿轮相啮合。

优选的，所述驱动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在传动轴上，从动锥齿轮固定安装在转动轴上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

优选的，所述推动机构包括凸轮、推板和复位弹簧，所述凸轮固定安装在传动轴上，推板固定安装在齿条板的底部上，凸轮与推板相适配，推板的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在壳体上。

优选的，所述壳体的顶部内壁上设有热风机，热风机与热风出气头之间设有软管。

优选的，所述控制箱的一侧内壁上固定安装有限位杆，限位杆的一端固定安装在壳体上，且推板滑动套设在限位杆上。

本实用新型的有益效果：

1、当对片式挠性覆铜板上的铜箔进行剥离时，把片式挠性覆铜板放置到壳体内，通过热风机和热风出气头的配合，能够对片式挠性覆铜板上吹热风，从而能够实现铜箔与片式挠性覆铜板之间的粘贴剂融化的目的；

2、通过驱动电机、凸轮、推板、复位弹簧的配合下，使得齿条板进行往复移动，齿条板通过传动齿轮能够驱动转动杆和热风出气头进行摆动，能够对片式挠性覆铜板进行全面的吹风的目的，能够减小铜箔的粘附性；

3、把片式挠性覆铜板向橡胶剥离块的方向推动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合，传动轴的转动能够带动转动轴进行转动，转动轴能够带动转动辊和橡胶剥离块进行转动，橡胶剥离块的转动能够搓起铜箔。