[实用新型]一种穿心电容老炼板

说明书

本实用新型属于电容性能测定技术领域，公开了一种穿心电容老炼板，老炼座通过金手指连接老炼板，老炼座上端设有预留孔，预留孔内部固定有螺纹孔，螺纹孔内部固定有螺纹极，螺纹极通过导线与引脚固定连接，引脚固定在老炼座下方铜片内部，引线极通过半圆铜片与老炼座固定连接。进手指设有正极接口、预留接口、自回检插板状态接口和40个负极接口并联组成，分别为负极1接口到负极40接口，老炼座分为40组，分别为T1组到T40组，每个负极连接1个T组，老炼板通过线性连接杭可设备DEVC‑V中后，可以实时查询每个T组的状态，降低因老炼测试本身带来的不良影响，降低老化测试方面的社会整体成本；使用效果好，便于推广使用。

技术领域

本实用新型属于电容性能测定技术领域，尤其涉及一种穿心电容老炼板。

背景技术

电容的老练处理一般是加高温(85或125℃)、高压(1.5倍、2倍或3倍额定电压)，这样能在电容器生产完成后的初期剔除掉本身有缺陷的电容，提高实际使用时的可靠性。对于元器件进行老炼和筛选试验剔除易发生″早期失效″的元器件，使批量元器件提前进入试效率稳定的工作期，从而提高整机的可靠性。

筛选时，在热电应力的共同作用下，能很好地暴露元器件体内和表面的多种潜在缺陷，它是可靠性筛选的一个重要项目。各种电子元器件通常在额定功率条件下老炼几小时至上百个小时。有些产品如集成电路，不能随便改变条件，但可以采用高温工作方式来提高工作结温，达到高应力状态。各种元器件的电应力要适当选择，可以等于或稍高于额定条件，但不能引人新的失效机理。

目前，穿心电容器使用固定式的老炼方式，因为器件本身的尺寸是规则的多面性尺寸，导致在老炼过程中无法充分接触所有共性面。在老练过程中，由于器件是平放，加上器件尺寸较大，一块老炼板上无法放置更多的器件，对于客户的周期存在很大影响；同时采用的是平方式进行穿心电容器的老炼，无法充分接触各个共性面；在器件充分接触和周期性存在很大缺陷。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的器件本身的尺寸问题使得在老炼过程中无法充分接触所有共性面，影响客户使用时的周期和接触。

解决以上问题及缺陷的意义为：可以使器件和老炼板充分接触，避免了因接触不良造成的器件功能失效。同样尺寸的老炼板可以更大程度的老炼器件，保证了客户的筛选周期。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种穿心电容老炼板。

本实用新型是这样实现的，一种穿心电容老炼板设有：

老炼座；

所述老炼座通过金手指连接老炼板，所述老炼座上端设有预留孔，所述预留孔内部固定有螺纹孔，所述螺纹孔内部固定有螺纹极，所述螺纹极通过导线与引脚固定连接，所述引脚固定在老炼座下方铜片内部，引线极通过半圆铜片与老炼座固定连接。

进一步，所述进手指设有正极接口、预留接口、自回检插板状态接口和40个负极接口并联组成，分别为负极1接口到负极40接口，所述老炼座分为40组，分别为T1组到T40组，每个负极连接1个T组，老炼板通过线性连接杭可设备DEVC-V中后，可以根据实时查询每个T组的状态。

进一步，所述负极1接口连接T1组，对应B1～B4老炼座，负极2接口连接T2组，对应B5～B8老炼座，负极3接口连接T3组，对应B9～B12老炼座负极4接口连接T4组，对应B13～B16老炼座，负极5接口连接T5组，对应B17～B20老炼座，负极6接口连接T6组，对应B21～B24老炼座，负极7接口连接T7组，对应B25～B28老炼座，负极8接口连接T8组，对应B29～B32老炼座，负极9接口连接T9组，对应B33～B36老炼座，负极10接口连接T10组，对应B37～B40老炼座。