[实用新型]一种自动化木方钻孔压钉机

权利要求书

1.一种自动化木方钻孔压钉机，其特征在于：包括机架、换板台、打孔装置、锁钉装置、取钉装置、上钉装置和木方输送装置；其中：

所述换板台安装在所述机架上，该换板台上安装有集板架；

所述打孔装置设于所述换板台上方，并安装在所述机架上；

所述锁钉装置设于所述打孔装置远离所述集板架的一侧，并安装在所述机架上；

所述取钉装置设于所述锁钉装置侧端，并安装在所述机架上；

所述上钉装置设于所述锁钉装置外侧，并安装在所述机架上；

所述木方输送装置设于所述换板台侧端，并安装在所述机架上。

2.根据权利要求1所述一种自动化木方钻孔压钉机，其特征在于：所述打孔装置包括伸缩钻机、夹头和钻头；所述机架上安装有第一支架；所述伸缩钻机安装在所述第一支架上；所述夹头设于所述伸缩钻机下方，并安装在所述伸缩钻机的输出端上；所述钻头安装在所述夹头底部。

3.根据权利要求1所述一种自动化木方钻孔压钉机，其特征在于：所述锁钉装置包括上模组件和下模组件；其中：

所述上模组件包括压缸和磁吸座；所述机架上安装有第二支架，所述压缸安装在所述第二支架上；所述磁吸座设于所述压缸下方，并与所述压缸的输出端固定连接；

所述下模组件包括升降控制部件和下铆头；所述升降控制部件设于所述换板台下方，并安装在所述机架上；所述换板台在对应所述锁钉装置的位置处开设有铆接孔，所述下铆头设于所述铆接孔内，其由所述升降控制部件驱动升降活动。

4.根据权利要求3所述一种自动化木方钻孔压钉机，其特征在于：所述磁吸座包括上模座、磁吸杆和弹簧；所述上模座安装在所述压缸的输出端上，其底部开设有活动槽；所述磁吸杆滑动连接在所述活动槽内；所述弹簧设于所述磁吸杆上方，其一端与活动槽的壁面固定连接，另一端与所述磁吸杆固定连接。

5.根据权利要求3所述一种自动化木方钻孔压钉机，其特征在于：所述上钉装置包括振动盘和出料轨；所述振动盘安装在所述机架上；所述出料轨安装在所述振动盘的输出端上。

6.根据权利要求5所述一种自动化木方钻孔压钉机，其特征在于：所述取钉装置包括磁块和导动组件；所述磁块滑动连接在所述第二支架上；所述导动组件安装在所述第二支架上，其用以驱动所述磁块滑动。

7.根据权利要求1所述一种自动化木方钻孔压钉机，其特征在于：所述木方输送装置包括调位机构和夹板机构；其中：

所述集板架、所述打孔装置和所述锁钉装置设于同一轴线上，且呈等距分布；所述调位机构包括第一驱动组件和调位板；所述第一驱动组件安装在所述机架上；所述调位板滑动连接在所述机架上，其可沿所述打孔装置和所述锁钉装置的连线方向滑动，该调位板由所述第一驱动组件驱动滑动；

所述夹板机构安装在所述调位板上；所述夹板机构包括第二驱动组件和若干夹板块；所述第二驱动组件安装在所述调位板上；所述夹板块滑动连接在所述调位板上，其滑动方向与所述调位板的滑动方向垂直，所述夹板块靠近所述换板台的一端开设有卡接口；相邻两所述夹板块的间距等于所述打孔装置与所述锁钉装置的间距；若干所述夹板块由所述第二驱动组件驱动滑动；

所述换板台远离所述夹板机构的一侧安装有限位条；

所述集板架底部靠近所述调位机构和靠近所述打孔装置的一侧均设有出板口，两所述出板口相连通。

8.根据权利要求7所述一种自动化木方钻孔压钉机，其特征在于：所述集板架包括固定板和活动板；所述固定板设于所述换板台的上方，并安装在所述机架上；所述固定板中部开设有木方定位孔；所述木方定位孔靠近所述夹板机构的一侧设有至少两根第一定位柱，至少两根所述第一定位柱安装在所述固定板上；所述出板口由所述固定板和所述换板台的间隙形成，所述限位条延伸至所述固定板和所述换板台之间；所述活动板设于所述固定板远离所述夹板机构的一侧，并通过螺栓与所述固定板锁接，所述活动板上开设有条形孔，所述螺栓的螺柱贯穿所述条形孔，并螺纹连接在所述固定板上，所述螺栓的头部与所述活动板紧密贴触；所述活动板靠近所述第一定位柱的一侧安装有第二定位柱。