[实用新型]一种陶瓷天然气烧结设备

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷天然气烧结设备，属于陶瓷烧结技术领域，包括炉体和安装于炉体内腔底部的灶台，炉体内腔的开口位于其侧壁，且炉体内腔开口处通过铰链连接有柜门，炉体的两端对称焊接有凸出部，且炉体内腔与两个凸出部内腔相通，其中一个凸出部的侧壁焊接有电机，电机的输出轴同轴连接有螺杆，螺杆位于其中一个凸出部内腔中，另一个凸出部内腔中固定焊接有限位杆，炉体内腔中设有置物台，其中置物台的一端螺纹套设于螺杆上，另一端滑动套设于限位杆上，置物台上开设有贯穿其顶壁和底壁的放置槽。该陶瓷天然气烧结设备，使得氧化铝陶瓷表面各处受热程度更为均匀，从而使烧结后的氧化铝陶瓷品质更好。

技术领域

本实用新型属于氧化铝陶瓷烧结技术领域，尤其涉及一种陶瓷天然气烧结设备。

背景技术

氧化铝陶瓷烧结是指氧化铝陶瓷坯体在高温下致密化过程和现象的总称，随着温度升高，氧化铝陶瓷坯体中具有比表面大，表面能较高的粉粒，力图向降低表面能的方向变化，不断进行物质迁移，晶界随之移动，气孔逐步排除，产生收缩，使坯体成为具有一定强度的致密的瓷体。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：氧化铝陶瓷烧结的其中一种方式是通过天然气燃烧来烧结，但目前使用天然气进行氧化铝陶瓷烧结的设备大多不能控制氧化铝陶瓷表面各个位置受热的均匀度，导致氧化铝陶瓷的部分位置受热较多，部分位置受热较少，不利于控制氧化铝陶瓷烧结后的品质。

为此，我们提出来一种陶瓷天然气烧结设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种陶瓷天然气烧结设备，使得氧化铝陶瓷表面各处受热程度更为均匀，从而使烧结后的氧化铝陶瓷品质更好，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷天然气烧结设备，包括炉体和安装于炉体内腔底部的灶台，所述炉体内腔的开口位于其侧壁，且所述炉体内腔开口处通过铰链连接有柜门，所述炉体的两端对称焊接有凸出部，且所述炉体内腔与两个凸出部内腔相通，其中一个所述凸出部的侧壁焊接有电机，所述电机的输出轴同轴连接有螺杆，所述螺杆位于其中一个凸出部内腔中，另一个所述凸出部内腔中固定焊接有限位杆，所述炉体内腔中设有置物台，其中所述置物台的一端螺纹套设于螺杆上，另一端滑动套设于限位杆上，所述置物台上开设有贯穿其顶壁和底壁的放置槽。

优选的，所述螺杆与限位杆相互平行且等高，所述螺杆的两端均与凸出部转动连接；使得螺杆可以稳定地运转。

优选的，所述炉体底壁中心处固定连接有供气管道，其中所述供气管道与灶台连接；供气管道远离灶台的一端与外界环境的天然气管道连接，从而可以将天然气不断通过供气管道送入灶台进行燃烧。

优选的，所述炉体底壁的四角均焊接有支脚，所述炉体相对的两侧壁顶部均开设有散热口；设置的四个支脚保证了炉体的稳定，设置的散热口可以将天然气燃烧后产生的热量排出至外界。

优选的，所述放置槽两侧的内壁均开设有侧槽，两个所述侧槽内壁均安装有温度传感器；温度传感器用于检测放置槽(9)内侧进行氧化铝陶瓷烧结时的温度。

优选的，所述炉体其中一侧壁安装有显示屏和PLC控制器，其中所述显示屏和两个温度传感器均与PLC控制器电性连接；使得温度传感器检测到的温度通过PLC控制器可显示在显示屏上。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

该陶瓷天然气烧结设备，驱动电机运行带动螺杆运转，使得置物台在火焰上方作往复的平移运动，使得氧化铝陶瓷表面各处受热程度更为均匀，从而使烧结后的氧化铝陶瓷品质更好；

该陶瓷天然气烧结设备，通过两个温度传感器检测烧结处的温度，并通过PLC控制器传输至显示屏，使得外界工作人员可以实时得知烧结处的温度，并根据实际需要进行调节，使得烧结过程更容易控制，避免出现过高温或过低温烧结。