[实用新型]热剪机送棒机构

说明书

本实用新型涉及铝型材或铝棒的生产设备技术领域，具体涉及热剪机送棒机构，包括热剪机主体和防护部，所述防护部设置在热剪机主体的一侧，所述防护部的输出端与热剪机主体的输入端连接，所述防护部的输入端对接有热剪炉，本实用新型通过在热剪机主体的输入端设置送料部，可以利用下部送料机构中的机架以及辊筒，配合上辊筒在马达和传动机构的带动下进行转动，从而带动铝棒进行移动，使得铝棒可以顺利的进入到热剪机主体的输入端中，而在下部送料机构的上方设计上部防护机构，来对整个下部送料机构进行遮挡防护，防止让铝型材暴露在外界中，避免工人不小心触碰到铝型材发生危险的现象。

技术领域

本实用新型涉及铝型材或铝棒的生产设备技术领域，具体涉及热剪机送棒机构。

背景技术

铝型材便是通过对铝棒进行热熔、挤压而得到的不同横截面形状的铝材料，铝型材具有广泛的用途，其中便包括国防、航天、建筑、电力、通讯、汽车和医用等领域中，在这些领域中，铝型材均起到十分重要的作用，因此大力发展铝型材的生产工业，具有十分广阔的前景。

而在对铝型材进行生产的时候，会使用到热剪机，来对铝棒进行切割，而在把铝棒送入到热剪机之前，会先经过热剪炉的加热，方便后续的热剪机切割顺利进行，而铝型材在经过热剪炉的加热之后，进入到热剪机之前的这段距离会使用到送棒机构，利用送棒机构进行运输，现有的送棒机构一般为电机带动传动辊进行转动，来实现送料工作，但在传动的过程中，缺乏对铝型材的防护结构，而是直接让铝型材暴露在外界中，再加上铝型材此时处于高温状态，工人不小心触碰到铝型材会十分的危险，并且长时间的暴露而会导致铝型材的温度降低，铝型材的硬度回升，影响到后续的热剪机正常的切割工作。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了热剪机送棒机构，以解决目前的送棒机构让铝型材暴露在外界中，易发生安全事故的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：热剪机送棒机构，包括热剪机主体和防护部，

所述防护部设置在热剪机主体的一侧，所述防护部的输出端与热剪机主体的输入端连接，所述防护部的输入端对接有热剪炉；

所述防护部包括下部送料机构、上部防护机构和密封部；

所述密封部安装在上部防护机构和下部送料机构的一侧；

所述下部送料机构包括机架和若干个辊筒，所述机架的顶部与上部防护机构的底部贴合，若干个所述辊筒均匀安装在机架的内壁上。

在热剪炉和热剪机主体之间设置防护部，利用下部送料机构起到正常送料的作用时，还通过上部防护机构与一侧的密封部，来对铝材起到防护效果，避免工人的误触，以及防止铝材的热量散失过快。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述下部送料机构还包括传动机构和马达，所述传动机构安装在机架的一侧，所述马达安装在机架的另一侧，其中一个所述辊筒的一端与马达的输出端固定连接，另一端与传动机构进行转动连接，其余所述辊筒的一端均与传动机构进行转动连接。

所述密封部包括密封板、插杆、限位槽和穿槽，所述插杆的数量为四个，四个所述插杆均匀分布在密封板的四角处，所述限位槽开设在插杆的侧面上，所述穿槽开设在密封板一侧的中部。

所述密封板的数量为两个，两个所述密封板对称分布在上部防护机构和下部送料机构的一侧上，且两个密封板上的两个穿槽相互对接贴合，两个穿槽贴合后形成方便待加工件穿过的穿孔。

在下部送料机构和上部防护机构的一侧安装密封板，对下部送料机构和上部防护机构之间形成的空间起到密封效果，并且在密封板上开设穿槽，可以方便让铝材正常的通过穿槽，进入到热剪机主体中，而不同的密封板与穿槽，则可以适应不同的铝材，在保证密封性和防护性的情况下，也能顺利的保证送料工作。