[实用新型]一种浇注托盘的预热装置

说明书

本申请提供了一种浇注托盘的预热装置，包括箱体，所述箱体的表面安装有转动门，且箱体的一侧设置有过滤机构和第一风机，所述箱体的内部设置有预热机构，且箱体的内部固定安装有固定板，且固定板的表面均匀的开设有孔洞，所述箱体的顶部安装有热回收机构。本申请通过热回收机构的使用，方便通过集风罩和通风管，将热气排进换热箱内，通过换热筒把废气中的热量转换至换热筒内，第二风机把换热后的空气通过换热管送入过滤箱重新利用，充分利用了热能，避免了能源的浪费，过滤网对废气进行吸附过滤后再从排气管中排出，保护了环境，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及预热装置技术领域，具体而言，涉及一种浇注托盘的预热装置。

背景技术

生产聚氨酯弹性体的过程中，需要使用到浇注托盘，将浇注料通过浇注机注入到预热好的浇注托盘中，然后再置于温度烘箱中固化反应；固化反应完成后，进行脱模及机加工，即在固化结束后，趁热将聚氨酯弹性制品从模具(托盘)中取出，冷却后按图纸要求进行机械加工既得成品。在浇注托盘的浇注使用中，需要使用预热装置对浇注托盘提前进行预热。

现有的托盘预热装置在使用时，在预热装置的两侧内壁固定安装有多层隔板以便预热更多原材料，由于隔板的阻碍以及加热装置通常设置在底部的原因，致使每层隔板上的原材料的热量不均，影响预热效果，并且现有的预热装置在加热的过程中，热风直接从排风管排出，不仅不利于节能环保，还浪费了大量的热能，因此我们对此做出改进，提出一种浇注托盘的预热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决现有的托盘预热装置在使用时，在预热装置的两侧内壁固定安装有多层隔板以便预热更多原材料，由于隔板的阻碍以及加热装置通常设置在底部的原因，致使每层隔板上的原材料的热量不均，影响预热效果，并且现有的预热装置在加热的过程中，热风直接从排风管排出，不仅不利于节能环保，还浪费了大量的热能的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

浇注托盘的预热装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括箱体，所述箱体的表面安装有转动门，且箱体的一侧设置有过滤机构和第一风机，所述箱体的内部设置有预热机构，且箱体的内部固定安装有固定板，且固定板的表面均匀的开设有孔洞，所述箱体的顶部安装有热回收机构。

作为本申请优选的技术方案，所述过滤机构包括过滤箱，且过滤箱固定安装在箱体的表面，所述第一风机的排风口与过滤箱之间相连通，所述过滤箱的内部固定安装有防尘网，且防尘网的表面安装有吸水棉，所述过滤箱的内部固定安装有加热丝，且过滤箱的表面固定安装有输风管。

作为本申请优选的技术方案，所述预热机构包括驱动电机，且驱动电机的输出端连接有第一转轴，并且第一转轴与箱体之间的连接方式为转动连接，所述第一转轴的上方设置有转动连接在箱体内部的第二转轴，且第一转轴和第二转轴两端的表面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，两组所述第一齿轮和第二齿轮之间均通过表面啮合连接的链条进行转动连接。

作为本申请优选的技术方案，两个所述链条之间固定安装有若干连接杆，且若干连接杆的表面均转动连接有处于水平状态的承载盘，并且若干承载盘的表面均呈格栅状设置。

作为本申请优选的技术方案，所述热回收机构包括换热箱，且换热箱一侧的表面连接有通风管，并且通风管的另一端连通有固定安装在箱体顶部的集风罩，所述换热箱的内部固定安装有过滤网，且过滤网的一侧设置有与换热箱相连通的排气管。

作为本申请优选的技术方案，所述换热箱的表面固定安装有第二风机，且第二风机的排风口连通有固定安装在换热箱顶部的换热筒，所述换热箱的内部设置有换热管，且换热管与换热筒之间相连通，并且换热管的另一端与过滤箱相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：