[实用新型]拉伸模具的刮料结构、拉伸模具及成型设备

说明书

本实用新型公开了一种拉伸模具的刮料结构、拉伸模具及成型设备，拉伸模具的刮料结构包括：设置在凸模组件和凹模组件之间的安装支架，固定在安装支架上的刮料件，凸模组件向远离凹模组件的方向移动，使刮料件挤压卸载包在凸模组件上的成型钣金件。本实用新型通过在凸模组件和凹模组件之间设置刮料结构，利用成型钣金件随凸模组件移动的过程，使成型钣金件挤压刮料件，从而刮料件反向挤压成型钣金件使钣金件脱离凸模组件。整个刮料结构的结构简单、设计巧妙，能广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种拉伸模具的刮料结构、拉伸模具及成型设备。

背景技术

在钣金件加工成型的过程中，钣金件在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品，冲压出孔窝、凸台等一定形状。

钣金件拉伸成型过程中，成型钣金件易卡在凹模的凹槽内,现有技术中会通过卸料结构将钣金件挤出模具凹槽。但是，在实际加工过程中，成型钣金件也容易包在凸模上，此时成型钣金件会随着凸模上升，无法脱离凸模。但是，现有技术中的成型设备往往忽略了这个问题，缺少将成型钣金件从凸模上脱离的卸料结构，影响下个加工步骤。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中的拉伸模具无法卸下包在凸模上的成型钣金件的技术问题，提出一种拉伸模具的刮料结构、拉伸模具及成型设备。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种拉伸模具的刮料结构、拉伸模具及成型设备，其中刮料结构包括：设置在凸模组件和凹模组件之间的安装支架，固定在所述安装支架上的刮料件，所述凸模组件向远离所述凹模组件的方向移动，使所述刮料件挤压卸载包在所述凸模组件上的成型钣金件。

拉伸模具，包括凹模组件和凸模组件，所述凹模组件包括放置待成型钣金件的成型腔，所述凸模组件设置在所述凹模组件的上方，所述凸模组件向下移动与所述凹模组件配合拉伸所述待成型钣金件，还上文所述的拉伸模具的刮料结构。

进一步的，所述凹模组件还包括设置在所述成型腔内的浮料块，所述浮料块可上下移动，所述浮料块用于承载所述待成型钣金件和顶起位于所述成型腔内的所述成型钣金件。

在一实施例中，所述凹模组件包括固定在冲床工作台上的下模座，设置在所述下模座上的凹模，所述凹模上设有开口朝上的所述成型腔，所述成型腔的底部设有开口，所述冲床工作台上设有与所述开口对应的安装槽，所述安装槽的底部固定有弹性件，所述弹性件的顶端固定所述浮料块。

在一实施例中，所述凸模组件包括可上下移动的冲床滑块，固定在所述冲床滑块底面上的上模座，设置在所述上模座上的凸模，所述凸模正对所述浮料块设置。

在一实施例中，所述凹模组件的两侧分别对称设有一个所述安装支架，所述安装支架固定在所述冲床工作台上，每个所述安装支架上设有一个所述刮料件，所述凸模组件下移时穿过两个所述刮料件之间的间隙，所述凸模组件上移时包在所述凸模组件上的所述成型钣金件向上挤压两个所述刮料件。

进一步的，所述凹模组件还包括限制所述浮料块上移距离的限位件。

在一实施例中，所述刮料件呈板状，所述刮料件平行于所述冲床工作台。

进一步的，所述安装支架和所述冲床工作台之间连接有弹簧。

成型设备，包括上文所述的拉伸模具。

与现有技术比较，本实用新型通过在凸模组件和凹模组件之间设置刮料结构，利用成型钣金件随凸模组件移动的过程，使成型钣金件挤压刮料件，从而刮料件反向挤压成型钣金件使钣金件脱离凸模组件。整个刮料结构的结构简单、设计巧妙，能广泛推广使用。

附图说明