[实用新型]一种高粘度原料的循环加热装置

说明书

本实用新型公开了一种高粘度原料的循环加热装置，包括加热罐、热水槽、阀门、回水阀、泵，由所述加热罐、阀门、热水槽、回水阀和泵组成一个加热水的闭路循环，在所述热水槽上设有温度传感器，在所述热水槽的排出端设有储水槽，在储水槽内设有液位传感器。有益效果：能够省去一部分不必要的人工成本，还能很好的控制热水槽内的温度达到需求温度，避免热水槽内温度过高浪费能源和不必要的散热时间。

技术领域

本实用新型涉及高粘度原料的加热技术领域，具体涉及一种高粘度原料的循环加热装置。

背景技术

金属加工所需的润滑油在生产过程中，常常会添加几百公斤的高粘度原料，该批高粘度原料添加的时候往往要花费大量时间，更有结晶状态的原料从原料桶中倾倒时不流动。因此要用到一种加热装置，通过提高润滑油中高粘度原料的温度来降低其粘度，以便顺利的添加进润滑油中。而不同的高粘度原料降低粘度，需求的温度范围是不同的，温度过高也存在损坏原料特性的风险。为此在降粘度过程中，会根据不同的原料选择其适合的温度范围来降低粘度，在生产车间中，针对这一环节储热水箱中的温度往往是就高不就低。

现有的加热装置，通过工人观察热水槽内温度过低后，手动开关阀门向热水槽输入新的热水，同时开启回水阀以实现热水槽中的已降温水回到储热水箱。该方法是通过在热水槽内换水，实现的热水槽温度升高，为保证热水槽内水达到指定温度，需要工人随时检测水温，易造成热水槽内温度过高浪费能源，又有难以省去的人工成本，还会因为热水槽内不必要的散热时间(将过高温度降低到需求温度的时间)耽误生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种高粘度原料的循环加热装置，能够省去一部分不必要的人工成本，还能很好的控制热水槽内的温度达到需求温度，避免热水槽内温度过高浪费能源和不必要的散热时间。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种高粘度原料的循环加热装置，包括加热罐、热水槽、阀门、回水阀、泵，由所述加热罐、阀门、热水槽、回水阀和泵组成一个加热水的闭路循环，在所述热水槽上设有温度传感器，在所述热水槽的排出端设有储水槽，在储水槽内设有液位传感器。

进一步地，所述高粘度原料的循环加热装置还包括控制器，所述阀门选用电控阀门，所述回水阀选用电控阀门，所述控制器与阀门、回水阀电连接。

进一步地，所述温度传感器与控制器电连接。

进一步地，所述液位传感器与控制器电连接。

进一步地，所述热水槽有多个，多个热水槽平行设置，多个热水槽之间的热水流通为溢流方式。

进一步地，在与所述储水槽相邻的热水槽内设温度传感器。

进一步地，所述温度传感器设置在热水槽的底部。

进一步地，所述液位传感器设置在储水槽的顶部。

进一步地，所述热水槽与储水槽之间采用溢流的方式输送热水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在热水槽内设置的温度传感器，可以很好的检测热水槽内的温度，根据热水槽内的温度决定是否通入热水，根据增设的储水槽以及液位传感器决定是否打开回水阀向加热罐中回流热水，从而实现有控制的增温和向加热罐中回流热水。自动化的控制加热装置，省去人工控制。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制结构示意图。

其中，1.加热罐，2.阀门，3.热水槽，4.回水阀，5.泵，6.控制器，7.温度传感器，8.储水槽，9.液位传感器。

具体实施方式