[实用新型]一种用于烟气脱销的液氨蒸发器的过滤管

说明书

本实用新型公开了一种用于烟气脱销的液氨蒸发器的过滤管，涉及气体处理技术领域，所述过滤管包含运输管，所述运输管的内部设置活塞板，所述活塞板的侧表面与运输管的内壁接触，活塞板的中部开设圆孔，活塞板上安装用于对氨水进行过滤的过滤机构，活塞板的右端安装用于控制过滤机构开合的开合机构，活塞板的左侧表面通过轴承与圆板转动连接，所述圆板的侧表面上下部分别固定连接清理机构，圆板的侧表面中部通过开设的螺孔与螺杆螺纹连接，通过控制滤网移动将杂质集中在过滤管的左侧，便于处理，在滤网移动中通过机械联动带动带动毛刷对滤网进行清理，通过活塞原理加速液氨进入和排出的速度。

技术领域

本实用新型涉及气体处理技术领域，具体为一种用于烟气脱销的液氨蒸发器的过滤管。

背景技术

选择性催化还原（selectivecatalyticreduction）脱硝工艺是目前燃煤电厂的主要脱硝工艺，其原理是在一定温度和催化剂的作用下，还原剂有选择的把烟气中的NOx还原为无污染的N2和水。目前工业应用的还原剂主要是氨，其次是尿素，其中采用氨作为还原剂需要使用氨气蒸发供应系统，即先将液氨蒸发为氨气，为此，需要液氨蒸发器进行气化工作。

液氨蒸发器的工作原理:氨罐内液态氨通过压差自流或氨泵输送至蒸发槽，经过过滤、调节进入蒸发器盘管,液氨通过管壁吸收热媒的热量(盘管换热器根据传热状态的不同换热过程分为换热段、蒸发段、过热段)，热媒热来自换热器，换热器热量加热热媒水(要做无垢处理的水或乙二醇溶液)，液氨盘管内的液态氨吸收热量后升温转化成气态，蒸发器内部设置有内置的气液分离器，经过旋转气液分离后气态氨从出口输出，分离器同时具有过热的作用。

现有的蒸发器在对液氨进行气化之前需要对液氨进行固定，然而传统的过滤方法往往会导致杂质积压在过滤管的内部，难以进行清理，为此我们提出一种用于烟气脱销的液氨蒸发器的过滤管。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于烟气脱销的液氨蒸发器的过滤管，通过控制滤网移动将杂质集中在过滤管的左侧，便于处理，在滤网移动中通过机械联动带动毛刷对滤网进行清理，通过活塞原理加速液氨进入和排出的速度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烟气脱销的液氨蒸发器的过滤管，所述过滤管包含运输管，所述运输管的内部设置活塞板，所述活塞板的侧表面与运输管的内壁接触，活塞板的中部开设圆孔，活塞板上安装用于对氨水进行过滤的过滤机构，活塞板的右端安装用于控制过滤机构开合的开合机构，活塞板的左侧表面通过轴承与圆板转动连接，所述圆板的侧表面上下部分别固定连接清理机构，圆板的侧表面中部通过开设的螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的左端通过固定板固定连接运输管的左侧内壁，活塞板的右端上下部分别安装用于带动活塞板在运输管内左右移动的动力组件，运输管的左侧接通进水管，运输管的右侧接通出水管，出水管和进水管都安装压力单向阀。

设计螺杆，从而在活塞板左右移动中，通过螺纹传动带动圆板左右转动，从而带动清理机构进行清理工作，从而节约能耗，设计出水管和进水管的位置，从而通过活塞板和过滤机构配合将杂质集中与运输管的左侧，从而便于处理，当控制装置工作时，先使活塞板位于运输管的内部最右侧，再通过使进水管将液氨填满运输管内部，再通过动力机构带动活塞板向左移动，从而通过过滤机构对液氨进行过滤，从而使杂质逐步聚集到运输管的左侧。

进一步的，所述过滤机构包含滤网，所述活塞板的左侧表面前后部分别开设安装槽，两个安装槽内分别固定连接滤网。

设计滤网，从而通过滤网对液氨进行过滤工作。

进一步的，所述开合机构包含滑杆，所述活塞板的左侧表面分别等角度开设滑孔，四个滑孔内分别滑动连接滑杆，所述滑杆的右端分别固定连接环形板的左侧表面对应位置，所述环形板的右侧表面与安装槽配合连接。

设计环形板，从而当活塞板向右移动时，压迫环形板紧贴活塞板，从而将滤网堵死，从而将过滤完毕后的液氨挤出，从而液氨的排出。