[实用新型]一种常温高效电化学氧化除铁装置

说明书

本实用新型公开的一种常温高效电化学氧化除铁装置，包括底座板、氧化筒和上盖板，氧化筒的底侧敞口承接安装有一混合筒，混合筒的底侧安装有底座板，混合筒的内腔形成将外部进入的物料与空气或氧气均匀混合的混合室，氧化筒的内腔形成将混合室旋流上升的混合物氧化处理的电化学氧化室；氧化筒和混合筒中心轴向转动设置有导电柱，所述电化学氧化室内的导电柱上同轴旋转套装有电连接的阳极模组；阳极模组对应的电化学氧化室周向内壁沿轴向均匀分布、且呈辐条式的阴极板，通过阴极板与旋转的阳极模组配合，将整体反应向氧化端推进，用于铜钴矿中二价铁的氧化沉淀去除，极大的提高氧化电流效率。

【技术领域】

本实用新型涉及铜钴矿浸出液氧化除铁技术，尤其涉及一种常温高效电化学氧化除铁装置。

【背景技术】

在铜钴矿浸出过程中，由于加入了还原剂造成浸出溶液中存在部分二价铁，若在除铁过程中不能将二价铁氧化成三价铁，则二价铁则会在后续氢氧化钴沉淀工序中进入氢氧化钴产品中，造成氢氧化钴品质下降。

目前，以铜钴矿为原料的冶炼厂厂址，主要安置在国外一些技术条件比较落后的地区，如国外富含钴矿的非洲地区，而非洲当地的基础设施相对落后，在当地很多国内成熟的氧化除铁工艺，都因无法满足工艺条件而达不到实际的除铁效果。如高温空气氧化除铁工艺，需要将溶液反应温度提升至85℃以上，以达到较高的氧气利用率和反应速率，最经济的升温方式为蒸汽加热，但非洲很多工厂都缺少蒸汽供应。如二氧化硫催化氧化工艺，需要将一定量的二氧化硫气体与空气混合通入溶液中，但非洲很多工厂若自身没有硫磺制酸工艺时，也无法提供二氧化硫气体。如过硫酸盐氧化工艺，需要外加过硫酸盐，但非洲当地缺少过硫酸盐供应，需要从其他国家运输至当地，运输成本极高，不具备经济效益。

因此，迫切需要是一种适应非洲现场条件的、外加辅助条件简单易得、简单高效、能常温连续运行的除铁装置。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种常温高效电化学氧化除铁装置，操作简单、能常温连续的高效率运行，适应现场条件简单，只需消耗电能、空气或氧气，无需加热和通入二氧化硫催化气体、以及外加氧化剂等条件，即可使二价铁氧化沉淀去除。

本实用新型至少一个实施例所采用的技术方案是：

本实用新型的实施例提供一种常温高效电化学氧化除铁装置，用于铜钴矿中二价铁的氧化沉淀去除，包括底座板、上下贯通的氧化筒和上盖板，所述上盖板用于封盖密封所述氧化筒的顶侧敞口；

所述氧化筒的底侧敞口承接安装有一混合筒，所述混合筒的底侧安装有对底端封盖密封的底座板，所述混合筒的内腔形成将外部进入的物料与空气或氧气均匀混合的混合室，对应的所述混合筒侧壁上设有用于物料进入的下进料口；

所述氧化筒的内腔形成将混合室旋流上升的混合物氧化处理的电化学氧化室，电化学氧化室顶部的氧化筒外壁设有将氧化物料排出的上排料口；

所述氧化筒和所述混合筒中心轴向转动设置有由所述上盖板的中心定位孔穿套插入、并且底端旋转承托于所述底座板中心的轴承槽内的导电柱，所述电化学氧化室内的导电柱上同轴旋转套装有电连接的阳极模组；

所述阳极模组对应的电化学氧化室周向内壁沿轴向均匀分布、且呈辐条式的阴极板，所述氧化筒的顶侧敞口与所述上盖板之间还设有与外部直流电流阴极进线外接导通、并在电化学氧化室内与所有辐条式的阴极板导通连接的阴极上压盖。

优选地，所述电化学氧化室的内壁处还沿轴向均匀间隔设置有多个分别沿周向环状的对辐条式阴极板定位固定的卡箍圈。

优选地，所述阳极模组的顶端和底侧分别设有同轴固定于所述导电柱上的上封板和下底盖，所述上封板与所述下底盖之间的阳极模组空腔中、填充有紧紧包覆在阳极模组中心导电柱上形成工作阳极的导电碳纤维材料。

优选地，所述上封板与所述上盖板之间还设置有卡装于所述上封板上、对所述上盖板中心定位孔封盖密封的阳极密封件。