[实用新型]一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房

说明书

本实用新型公开了铝型材喷涂技术领域的一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房，包括喷涂喷房本体，喷涂喷房本体的底部四周均设置有支撑柱，喷涂喷房本体的顶部左侧设置有粉末储存罐，喷涂喷房本体的顶部左侧设置有喷粉泵，且喷粉泵设置在粉末储存罐的左侧，粉末储存罐与喷粉泵之间设置有连接管；喷涂喷房本体在完成散水降尘后，水和水中的粉尘会落入到收集盒中，收集盒的内腔设置滤孔直径不同的初级过滤网和二级过滤网，可将水中的粉尘过滤，达到水和粉尘分离的效果，粉尘会被过滤在初级过滤网和二级过滤网上，而水会落在收集盒的内腔底部，然后将收集盒从喷涂喷房本体的内腔取出，可通过排水孔将收集盒内的水倒入到水箱中，起到重复利用水资源的效果。

技术领域

本实用新型涉及铝型材喷涂技术领域，具体为一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房。

背景技术

铝型材在经过加工成型后，一般会再次进行粉末喷涂，通过粉末喷涂可增加铝型材的耐腐蚀、耐老化的效果，而且粉末喷涂相对于传统的喷漆，具有附着力强，成本低和易操作的特点，但是粉末喷涂在进行对铝型材在的喷涂时也会存在一些缺点，如粉尘会漂浮在空中，造成一定的程度的浪费，虽然现有技术中已经提出带有降尘功能的粉末喷涂喷房，但是还是依然存在一些缺陷，如空气中的粉尘在随着散水降尘后，无论是水还是水中的粉尘都没有进行重复利用，这样就导致了资源浪费，同时传统的粉末喷涂喷房在对铝型材进行喷涂时，喷涂的不均匀和全面，为此，我们提出一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房，包括喷涂喷房本体，喷涂喷房本体的底部四周均设置有支撑柱，喷涂喷房本体的顶部左侧设置有粉末储存罐，喷涂喷房本体的顶部左侧设置有喷粉泵，且喷粉泵设置在粉末储存罐的左侧，粉末储存罐与喷粉泵之间设置有连接管，喷粉泵的左侧设置有喷粉管，喷粉管远离喷粉泵的一端设置有伸缩软管，伸缩软管远离喷粉管的一端设置有喷粉管一，喷粉管一的右侧贯穿延伸至喷涂喷房本体的内腔左侧顶部，喷粉管一远离伸缩软管的一端设置有喷枪，喷涂喷房本体的内腔左侧底部设置有安装板，安装板的顶部设置有电动伸缩杆，且喷枪设置在电动伸缩杆的顶部，电动伸缩杆的顶部设置有套接环，套接环套接设置在喷枪的外部，喷涂喷房本体的左侧顶部竖向设置有竖向开槽，且喷粉管一的右侧通过竖向开槽贯穿延伸至喷涂喷房本体的内腔，喷涂喷房本体的内腔左侧设置有隔板，隔板左侧中部竖向贯穿设置有竖向开槽一，且喷枪的右侧贯穿延伸竖向开槽一的右侧外端，喷涂喷房本体的后端面底部设置有水箱支撑板，水箱支撑板的顶部设置有水箱，水箱的顶部后端面设置有注水口，水箱的顶部前端面设置有水泵，水泵的后端面设置有抽水管，且抽水管远离水泵的一端贯穿延伸设置在水箱的内腔底部，水泵的顶部设置有排水管，排水管远离水泵的一端贯穿延伸设置在喷涂喷房本体的内腔后端面顶部，排水管远离水泵的一端设置有横向水管，横向水管的前端面均匀设置有洒水喷头，喷涂喷房本体的内腔底部右侧设置有收集盒，收集盒的内腔顶部由上到下依次设置有初级过滤网、二级过滤网，收集盒的前端面右侧底部设置有排水孔，且排水孔上设置有相匹配的橡胶密封塞。

进一步的：喷涂喷房本体的顶部右侧设置有低速电机，低速电机的底部设置有电机轴，且电机轴的底部贯穿延伸设置在喷涂喷房本体的内腔顶部右侧，电机轴的底部设置有转动圆盘，转动圆盘的底部四周均设置有挂钩。

进一步的：初级过滤网的底部左右两侧与二级过滤网的顶部左右两侧之间均设置有连接杆，初级过滤网的顶部左右两侧均设置有竖杆，竖杆的相背面顶部均设置有限位块，且两组限位块的底部分别与收集盒的顶部左右两侧贴合连接。

进一步的：初级过滤网与二级过滤网均设置为纱布过滤网，且初级过滤网的滤孔直径大于二级过滤网的滤孔直径。

进一步的：竖向开槽与竖向开槽一由上到下的长度均大于电动伸缩杆最大伸缩长度。