[实用新型]一种新型环保橡胶助剂干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种新型环保橡胶助剂干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的底部设置有出料口，所述干燥筒的顶部设置有热风机，所述热风机的输出端通过轴承转动连接有中空的导热管轴，所述导热管轴的一端贯穿入所述干燥筒的内部且连接有导热筒，所述导热筒的外侧均匀分布有多个导气杆，所述导气杆上均匀分布有多个通孔。本实用新型中，工作时，启动第一电机、第二电机和热风机，第一电机通过驱动辊带动导热管轴转动，导热管轴带动导热筒旋转，导热筒带动导气杆转动，与此同时，热风机通过导热管轴不断地向导热筒内充入热气流，热气流通过通孔吹拂在橡胶助剂原料上，如此不仅可以将原料混匀还可以提高干燥速率。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种新型环保橡胶助剂干燥装置。

背景技术

橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。橡胶助剂生产前往往需要现将多种原料混合在一起以备使用，如果长时间不用的话可能会导致原料回潮，如此影响生产效率和品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种新型环保橡胶助剂干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型环保橡胶助剂干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的底部设置有出料口，所述干燥筒的顶部设置有热风机，所述热风机的输出端通过轴承转动连接有中空的导热管轴，所述导热管轴的一端贯穿入所述干燥筒的内部且连接有导热筒，所述导热筒的外侧均匀分布有多个导气杆，所述导气杆上均匀分布有多个通孔，所述干燥筒的侧面设置有进料机构，所述干燥筒的顶部设置有驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括设置在所述导热管轴外侧的从动辊和设置在所述干燥筒的顶部的第一电机，所述第一电机的输出端设置有驱动辊，所述驱动辊和从动辊之间设置有传动带。

优选地，所述干燥筒的顶部设置限位套筒，所述限位套筒的外侧设置有限位杆，所述限位杆和所述干燥筒的内壁固定连接，所述导热管轴和所述限位套筒转动连接。

优选地，所述进料机构包括设置在所述干燥筒侧面的输料管，所述输料管的侧面设置第二电机，所述第二电机的输出端延伸入所述输料管内且连接有螺旋叶片，所述输料管的顶部设置有进料口。

优选地，所述干燥筒的侧面设置有限位座，所述限位座的底部设置有支撑腿。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

工作时，启动第一电机、第二电机和热风机，第一电机通过驱动辊带动导热管轴转动，导热管轴带动导热筒旋转，导热筒带动导气杆转动，与此同时，热风机通过导热管轴不断地向导热筒内充入热气流，热气流通过通孔吹拂在橡胶助剂原料上，如此不仅可以将原料混匀还可以提高干燥速率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中A处的放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图1中B处的放大结构示意图。

图例说明：

1、干燥筒；2、限位座；3、支撑腿；4、出料口；5、第一电机；6、驱动辊；7、从动辊；8、传动带；9、热风机；10、导热管轴；11、轴承；12、导热筒；13、导气杆；14、通孔；15、输料管；16、螺旋叶片；17、进料口；18、第二电机；19、限位套筒；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。