[实用新型]一种定子冲片

说明书

本实用新型涉及一种定子冲片，包括定子冲片本体，所述定子冲片本体的外周设置有最少三个焊接槽，所述定子冲片本体的外周还设置有一个键槽，任选一个焊接槽并将其标记为槽一，与槽一相邻的焊接槽标记为槽二，所述键槽设置在槽一和槽二之间，所述键槽与槽一之间的弧长为x，所述键槽与槽二之间的弧长为y，x≠y。所述定子冲片不设置记号槽，通过优化设计键槽的位置，能可靠的分辨所述定子冲片的正反面，结构简单，可靠性高，不增加成本，模具寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种定子冲片，属于永磁同步电机技术领域。

背景技术

在新能源汽车领域，车用电机行业的竞争在满足电机各项性能的基础上，各企业从全方位来实现电机的降本。

目前电机，尤其是永磁同步电机中，其定子冲片的键槽与焊接槽之间采用对称设计。由于采用对称设计，为方便安装，避免装反，在定子冲片的外周通常还设置有一个记号槽。现有记号槽均为直径1-2mm的圆形槽。

如果不设置记号槽，则易在安装定子冲片时，造成反片(相邻两个定子冲片装反了)；如果出现反片，由于冲片存在毛刺，会影响叠压系数，还有划破绝缘纸的风险，因此，目前都设计了一个记号槽来防止反片。

但是，单独设置记号槽容易导致以下问题：

1)、记号槽的槽型过大，会增加模具费用，且影响电机的磁路，增加冲片的局部磁密，增加铁损，影响了电机的效率，配备相同电池的情况下进而影响整车的续航里程。

2)、记号槽的槽型过小，生产制造过程中，由于冲头过小，制造过程中容易开裂，损坏模具，影响模具的使用寿命。

基于此，本实用新型提出一种定子冲片，其无需再额外单独设置记号槽。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种定子冲片，具体技术方案如下：

一种定子冲片，包括定子冲片本体，所述定子冲片本体的外周设置有最少三个焊接槽，所述定子冲片本体的外周还设置有一个键槽，任选一个焊接槽并将其标记为槽一，与槽一相邻的焊接槽标记为槽二，所述键槽设置在槽一和槽二之间，所述键槽与槽一之间的弧长为x，所述键槽与槽二之间的弧长为y，x≠y。

作为上述技术方案的改进，1.1≤x/y≤14。

作为上述技术方案的改进，x＝2y。

作为上述技术方案的改进，所述键槽与槽一之间的弧长所对应的圆心角为20°，所述键槽与槽二之间的弧长所对应的圆心角为10°。

作为上述技术方案的改进，所述焊接槽设置有十二个。

作为上述技术方案的改进，十二个焊接槽在定子冲片本体的外周呈对称设置。

作为上述技术方案的改进，所述焊接槽为w状结构，所述焊接槽包括两个弧形槽，两个弧形槽之间设置有火山状的凸起，所述凸起的底部与弧形槽的槽底呈平滑过渡，所述凸起的最大高度小于弧形槽的最大深度。

作为上述技术方案的改进，所述键槽包括燕尾槽、矩形槽，所述矩形槽的一端与燕尾槽的槽口连通，所述矩形槽的另一端延伸至定子冲片本体的外周。

作为上述技术方案的改进，所述燕尾槽的两个腰边之间的夹角为β，45°≤β≤75°。

作为上述技术方案的改进，β＝60°。

本实用新型所述定子冲片不设置记号槽，通过优化设计键槽的位置，能可靠的分辨所述定子冲片的正反面，结构简单，可靠性高，不增加成本，模具寿命长。

附图说明

图1为本实用新型所述定子冲片的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；