[实用新型]一种用于高压绝缘潜水线生产的烘烤装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高压绝缘潜水线生产的烘烤装置，包括支撑底板、热量集中罩壳、气流交换顶、导流板、穿出口、支撑架、辅助辊、水分隔绝组件、线缆停留组件、风机和供热设备，所述水分隔绝组件设于热量集中罩壳上，所述线缆停留组件设于支撑底板上，所述水分隔绝组件包括安装管、吸水棉、隔水垫和穿入孔，所述线缆停留组件包括缠绕柱、高效路径、气流通孔、出环和进环。本实用新型属于潜水线生产技术领域，具体是一种用于高压绝缘潜水线生产的烘烤装置，有效解决了现有市场上的潜水线生产时进行烘干的装置不能完全去除线缆表面的液体，影响后续工艺流程的进行的问题，是一种效率较高的潜水线缆烘干设备。

技术领域

本实用新型属于潜水线生产技术领域，具体是指一种用于高压绝缘潜水线生产的烘烤装置。

背景技术

潜水线缆生产过程中需要在导体外缘热挤出绝缘层，刚刚挤出的绝缘层表面温度较高，使得线缆容易变形，为了对线缆挤出绝缘层的快速定型，通常采用的方式是采用冷却水对线缆挤出绝缘层进行快速冷却，后期通常需要将残留于绝缘层外表的水分去除，现有技术中，通常利用空气压缩机产生的高压气体将线缆表面的液滴吹干，此种方式不能完全去除线缆表面存在液体，线缆表面会有部分液滴残留，影响后续工艺流程的进行。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于高压绝缘潜水线生产的烘烤装置，有效解决了现有市场上的潜水线生产时进行烘干的装置不能完全去除线缆表面的液体，影响后续工艺流程的进行的问题，是一种效率较高的潜水线缆烘干设备。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于高压绝缘潜水线生产的烘烤装置，包括支撑底板、热量集中罩壳、气流交换顶、导流板、穿出口、支撑架、辅助辊、水分隔绝组件、线缆停留组件、风机和供热设备，所述热量集中罩壳拆卸设于支撑底板上，所述气流交换顶设于热量集中罩壳上，所述导流板设于热量集中罩壳上，所述穿出口设于热量集中罩壳上，所述支撑架设于支撑底板上，所述辅助辊转动设于支撑架上，所述水分隔绝组件设于热量集中罩壳上，所述线缆停留组件设于支撑底板上，所述风机设于热量集中罩壳上，所述供热设备设于支撑底板上，所述水分隔绝组件包括安装管、吸水棉、隔水垫和穿入孔，所述安装管设于热量集中罩壳上，所述吸水棉设于安装管上，所述隔水垫设于热量集中罩壳上，所述穿入孔设于吸水棉上且贯穿吸水棉设置，所述穿入孔贯穿隔水垫设置，所述穿入孔贯穿热量集中罩壳设置。

为了增加烘干效率，所述线缆停留组件包括缠绕柱、高效路径、气流通孔、出环和进环，所述缠绕柱设于支撑底板上，所述高效路径设于缠绕柱上，所述气流通孔设于缠绕柱上，所述出环设于缠绕柱上，所述进环设于缠绕柱上。

进一步地，所述供热设备设于风机和缠绕柱之间。

为了增加烘干效率，所述高效路径呈螺旋状设置。

为了组合大部分水，所述吸水棉采用海绵材质设置，所述隔水垫采用橡胶材质设置，所述导流板和支撑底板之间的角度呈锐角设置。

为了增加空气流通效率，所述气流交换顶呈格栅状设置。

优选的，所述支撑架呈Y型设置。

其中，所述支撑底板和热量集中罩壳呈垂直设置，所述风机和支撑底板呈垂直和值，所述缠绕柱和支撑底板呈垂直设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过设置水分隔绝组件阻隔大部分水分，通过设置线缆停留组件增加烘干面积从而提高烘干效率，有效解决了现有市场上的潜水线生产时进行烘干的装置不能完全去除线缆表面的液体，影响后续工艺流程的进行的问题，是一种效率较高的潜水线缆烘干设备。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于高压绝缘潜水线生产的烘烤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于高压绝缘潜水线生产的烘烤装置另一角度的结构示意图；