[实用新型]一种输送设备及其管道

说明书

本申请公开了一种输送设备及其管道。该管道包括管道本体、密封罩、浇注料和紧固网；密封罩设于管道本体的局部周向上且和管道本体间隔设置，浇注料填充在密封罩和管道本体之间，紧固网与管道本体连接，紧固网遍布于密封罩内。管道本体用于运输物料；密封罩、紧固网和浇筑料设于管道本体的局部周侧，用于局部加固管道本体；其中，密封罩密封安装于管道本体外，紧固网和浇筑料均设于密封罩和管道本体之间，浇筑料以紧固网为骨架将密封罩和管道本体连接于结实且牢固的一体结构。该管道采用较少的材料加固管道本体，易于施工，可减少管道本体的负重，还有利于浇筑料在短时间内实现填充，提高浇筑料在密封罩内的填充均匀性和凝结一致性。

技术领域

本申请涉及管道运输技术领域，尤其涉及一种管道。还涉及一种输送设备，包括前述管道。

背景技术

循环流化床锅炉燃料由给煤系统提供燃料。

给煤系统包括给煤机与给煤口，给煤机和给煤口之间具有12～15 米的高度落差，给煤机和给煤口采用落煤管连接。落煤管一般倾斜设置，落煤管的入口倾斜朝上并连接给煤机，落煤管的出口倾斜朝下并连接给煤口。作为燃料的入炉煤呈颗粒状，粒径大于3mm的入炉煤占全部入炉煤的50％以上，因此，当入炉煤沿落煤管运输时，入炉煤会对落煤管产生较大的冲击力，造成落煤管磨损严重。通常，给煤系统运行半年左右就会造成落煤管的下半部分磨穿，进而引发漏风、喷煤现象，影响给煤系统的正常运行。

落煤管磨损时，操作人员需要对落煤管的漏点进行补漏，例如，可在漏点处焊接一块钢板，利用钢板封堵漏点。然而，此类维护方式的作业效果差，给煤系统重新运行不久就会再次泄漏，需要操作人员频繁维护，作业负担大。当然，也可以直接更换落煤管，但这种维护方式成本高且需要给煤系统停机，不利于生产。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种管道，可以长期、可靠、安全地运输物料，而且该管道易于施工，能够灵活适应于管道所在的产品或者工艺线。本申请的另一目的是提供一种输送设备，包括前述管道。

为实现上述目的，本申请提供一种管道，包括管道本体，还包括：

密封罩，设于管道本体的局部周向上，且和管道本体间隔设置；

浇注料，填充在密封罩和管道本体之间；

紧固网，和管道本体连接，遍布于密封罩内。

在一些实施例中，紧固网为围设于管道本体的易磨损侧的曲面网；曲面网设有若干与管道本体固定连接的紧固件。

在一些实施例中，曲面网包括多个纵横交错且相对固定的加强筋；紧固件具体为抓钉。

在一些实施例中，曲面网包括多个沿管道本体的周向分布的横筋和多个与管道本体的轴向平行的纵筋；全部横筋的分布密度小于全部纵筋的分布密度。

在一些实施例中，密封罩、曲面网和易磨损侧三者沿管道本体的径向相互分离。

在一些实施例中，密封罩和管道本体底部之间的底部间隔相较于密封罩和管道本体其他位置之间的间隔大。

在一些实施例中，密封罩内设有多个紧固网，任一紧固网呈平面网状且包括多个纵横交错且相对固定的加强筋，全部紧固网均平行于管道本体的轴向。

本申请还提供一种输送设备，包括倾斜朝下、上述的管道；管道本体包括朝上的第一管壁、朝下的第二管壁和分别朝向两侧的第三管壁；密封罩围设第一管壁和/或第二管壁。

在一些实施例中，密封罩设于管道本体的下方，密封罩围设管道本体的二分之一圆周。

相对于上述背景技术，本申请所提供的管道包括管道本体、密封罩、浇注料和紧固网；在该管道中，密封罩设于管道本体的局部周向上，与此同时，密封罩和管道本体间隔设置；紧固网设于密封罩和管道本体之间，浇注料填充在密封罩和管道本体之间。