[实用新型]一种减压调节耦合梯级利用的高参数工业供汽系统有效
申请号: | 202222373196.1 | 申请日: | 2022-09-06 |
公开(公告)号: | CN218117869U | 公开(公告)日: | 2022-12-23 |
发明(设计)人: | 刘学亮;马汀山;陈胜利;余小兵;王东晔;郑天帅;杨利;杨庆川;顾雨恒;薛晨晰;万超;王妍;吕凯;刘永林;王伟;林轶;赵若昱;李保垒;王昱坤 | 申请(专利权)人: | 西安热工研究院有限公司;西安西热节能技术有限公司 |
主分类号: | F01K13/00 | 分类号: | F01K13/00;F01K13/02;F01K21/00;F01D15/10;F01D17/14 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 曲进华 |
地址: | 710032 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减压 调节 耦合 梯级 利用 参数 工业 系统 | ||
本实用新型公开了本实用新型提出了一种减压调节耦合梯级利用的高参数工业供汽系统,包括:热力供汽系统,包括高压加热器;高参数供汽系统,包括主供气系统以及热电系统;主供气系统包括与高压加热器出口通过管道连通设置的减压阀,减压阀管道连通有第一级换热器,第一换热器出口处管道连通有第二级换热器,第二级换热器出口处通过管道与高压工业供气系统连通设置;热电系统,包括背压汽轮机,背压汽轮机与第二级换热器之间管道连通用以从第二级换热器中通流热再抽汽至背压汽轮机,背压汽轮机连接有发电组件,发电组件与发电组件与厂用电系统电连接。本实用新型大幅提升机组4MPa以上高参数工业供汽能力一倍以上,扩大了热电联产能力。
技术领域
本实用新型涉及热电联产技术领域,尤其涉及一种减压调节耦合梯级利用的高参数工业供汽系统。
背景技术
目前国家和地方相关政策要求加快发展热电联产和集中供热,利用城市和工业园区周边现有热电联产机组、纯凝发电机组及低品位余热实施供热改造,淘汰供热供气范围内的燃煤锅炉,企业自建锅炉受到政策极大限制,大量用汽企业有自行生产供汽转向由大型热电联产机组供汽。但目前对于4MPa以上高参数工业供汽尚未有较为成熟的方案,常规主蒸汽供汽、补汽供汽等方案。但受到锅炉再热超温限制,都存在抽汽量较小的问题。对于60万等级机组一般不超过100t/h,30万等级机组则只有60万等级机组一半左右,如果面临深度调峰实际供汽能力还会进一步下降,难以满足高参数工业供汽市场需要,无法完全替代用汽企业自行生产高参数工业供汽。同时对于电力生产企业,在生产过程中内部存在大量用电设备,机组所发电量除大部分输送至电网,还必须分配一部分用于维持内部耗电设备正常运行。通常这部分内部耗电占比在3-5%,对于部分空冷机组比例还会上升。由于这部分内部用电电负荷居高不下,需要消耗大量宝贵的电能,导致电可供销售的厂上网电量减少,引起厂用电率上升,影响经营收益下降。
本实用新型提供一种工业供汽方案,在实现4MPa以上参数工业供汽同时,还能实现蒸汽能力梯级利用,降低厂用电率。相比常规主蒸汽抽汽、补汽阀供汽等方案,通过两级换热,分别利用主蒸汽和热再抽汽依次加热高温给水或湿蒸汽至所需高参数蒸汽。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为达到上述目的,本实用新型提出了一种减压调节耦合梯级利用的高参数工业供汽系统,包括:
热力供汽系统,包括高压加热器,所述高压加热器出口连通有锅炉,所述高压加热器入口连通有除氧器;
高参数供汽系统,包括主供气系统以及热电系统;
其中,所述主供气系统包括与所述高温加热器出口通过管道连通设置的减压阀,所述减压阀管道连通有第一级换热器,所述第一换热器出口处管道连通有第二级换热器,所述第二级换热器出口处通过管道与高压工业供气系统连通设置;
所述热电系统,包括背压汽轮机,所述背压汽轮机与所述第二级换热器之间管道连通用以从第二级换热器中通流热再抽汽至背压汽轮机,所述背压汽轮机连接有发电组件,所述发电组件与所述发电组件与厂用电系统电连接。
本实用新型通过在在热力供汽系统的高压加热器的出口处引出高温给水或湿蒸汽,通过减压阀减压后供给至第一级换热器,并通过第一级换热器和第二级换热器,对高温给水或湿蒸汽进行多级换热处理,从而使得原本的热力供汽系统对4MPa以上的高参数工业供汽系统进行供汽作业的能力提高一倍以上,并对热再抽汽进行发电利用,实现了蒸汽的多级利用,并扩大了热电联产的能力,并且避免了工业供汽直接减温减压带来的节流损失,高了能源利用效率。
可选地,所述热力供汽系统还包括锅炉、低压缸、中压缸以及高压缸,所述锅炉与所述高压缸连通设置有主蒸汽管道,所述锅炉与所述中压缸连通设置有热再抽汽管道,所述第一级换热器与所述主蒸汽管道连通设置,所述第二级换热器与所述热再抽汽管道连通设置。
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