[实用新型]一种可清灰板式换热器

说明书

本实用新型涉及换热器装置技术领域，具体公开了一种可清灰板式换热器，包括长方体状壳体，所述壳体之间设置有多根支撑杆，多根所述支撑杆上间隔设置有换热板片，所述壳体上设置有用于去除换热板片上灰垢的清除机构，所述清除机构包括对称设置于壳体两侧的两根螺杆，所述螺杆与壳体转动连接。该可清灰板式换热器，通过设置的清除机构，使得使用者可以方便地清理黏结在换热板片上的硬质灰垢，在设备不停机的状态下清理灰垢，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，并且该清除结构操作简单方便，不会给设备带来其他安全隐患，解决了现有技术中板式换热器上黏结的灰垢导致换热器堵塞、影响换热器功效，灰垢不便于清除的问题。

技术领域

本实用新型涉及换热器装置技术领域，具体涉及一种可清灰板式换热器。

背景技术

近两年来，国家提出双碳目标，要求企业尽可能节能减排、减碳、因此对于磷酸铁生产工艺，在尾气排放末端加一台换热器回收余热就显得非常有必要。对于这种低温余热回收，气气板式换热器将是最好的选择，但是在实际生产过程中，由于尾气中含有少量磷酸铁粉末，且尾气有一定的湿度，当尾气进入换热器与冷空气换热时，在尾气侧靠近冷侧进口的位置，会发生凝结现象。由于磷酸铁的特性，其遇水则变成粘稠物料，黏结到换热器板壁上，导致换热器堵塞，影响换热器功效，更甚者则会影响系统生产，以至于不得不更换换热器。因此板式换热器如便于清灰则对实际生产有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可清灰板式换热器，解决了现有技术中板式换热器上黏结的灰垢导致换热器堵塞、影响换热器功效，灰垢不便于清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可清灰板式换热器，包括长方体状壳体，所述壳体之间设置有多根支撑杆，多根所述支撑杆上间隔设置有换热板片，所述壳体上设置有用于去除换热板片上灰垢的清除机构，所述清除机构包括对称设置于壳体两侧的两根螺杆，所述螺杆与壳体转动连接，两根所述螺杆上分别滑动连接有一块滑块，所述滑块上固定连接有用于清灰的清灰板，所述清灰板上固定连接有多根梳齿，多根所述梳齿间隔设置，所述梳齿移动方向与换热板片相平行。

有益效果：该可清灰板式换热器，通过设置的截面为“Ω”形状的支撑杆，提升了换热片在支撑杆上的稳定性，与此同时，使用者可以根据使用压力的不同设计不同的点数，大大提高了板式换热器的使用压力，通过设置的清除机构，使得使用者可以方便地清理黏结在换热板片上的硬质灰垢，在设备不停机的状态下清理灰垢，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，并且该清除结构操作简单方便，不会给设备带来其他安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型实施例装置的正视图；

图2是本实用新型实施例装置的俯视图；

图3是本实用新型实施例装置的侧视图；

图4是图3中梳齿结构的放大示意图。

图中：1、壳体；2、支撑杆；3、换热板片；4、螺杆；5、滑块；6、清灰板；7、梳齿；8、限位器；9、气流通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种可清灰板式换热器，包括长方体状壳体1，所述壳体1之间设置有多根支撑杆2。具体的，所述支撑杆2的截面为“Ω”形状，多根所述支撑杆2上间隔设置有换热板片3。通过设置的截面为“Ω”形状的支撑杆2，提升了换热片在支撑杆2上的稳定性，与此同时，使用者可以根据使用压力的不同设计不同的点数，大大提高了该可清灰板式换热器的使用压力。以图1中方向为例，本实施例中，壳体1左侧为空气进口，壳体1右侧为空气出口，壳体1下方为废气进口，壳体1上方为废气出口