[实用新型]一种钻孔机用夹持机构

说明书

本申请涉及一种钻孔机用夹持机构，属于夹持机构领域，其包括底座，所述底座上部滑动连接有调节槽体，所述调节槽体设置有用于锁定调节槽体的定位组件，所述调节槽体滑动连接有第一限位板和第二限位板，所述调节槽体转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆；所述第一螺纹杆螺纹连接于所述第一限位板，所述第二螺纹杆螺纹连接于所述第二限位板；所述第一螺纹杆固接有第一齿轮，所述第二螺纹杆对应所述第一齿轮位置处固接有第二齿轮，所述第二齿轮能够啮合于所述第一齿轮，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆能够带动所述第一限位板和所述第二限位板相向滑移。本申请能够提高钻孔机夹持铁板的效率，使用户使用夹持机构固定铁板更为简单快捷。

技术领域

本申请涉及夹持机构领域，尤其是涉及一种钻孔机用夹持机构。

背景技术

打孔的铁板能够广泛应用于化工机械、制药设备、食品饮料机械、烟卷机械、收割机、干洗机、烫台、消音设备、制冷设备（中央空调）音箱、工艺品制作、造纸、液压配件、滤清设备等各行各业。现有技术利用钻孔机对铁板进行打孔时，通过在支撑台两侧固接支撑板，在两个支撑板中心位置处分别螺纹连接螺栓，通过分别旋转两侧的螺栓螺栓抵接于铁板，以此完成铁板的限位固定。

针对上述中的相关技术，发明人发现用户在旋转螺栓夹持铁板时，需要对两侧的螺栓分别操作才能完成铁板的固定，该设计操作繁琐，不利于提高钻孔机的使用效率；但倘若在支撑台两侧设置两个限位板，使两个限位杆共同螺纹连接于对丝螺杆，虽然能在只操纵对丝螺杆的情况下使两个限位板夹紧铁板，但该方法只适用于在铁板中心位置处打孔的情况。

实用新型内容

为了在提高钻孔机夹持铁板的效率的同时，也能够对铁板的多处位置进行打孔，使用户的操作更为简单快捷，本申请提供一种钻孔机用夹持机构。

本申请提供的一种钻孔机用夹持机构采用如下的技术方案：

一种钻孔机用夹持机构，包括底座，所述底座上部滑动连接有调节槽体，所述调节槽体设置有用于锁定调节槽体的定位组件，所述调节槽体滑动连接有第一限位板和第二限位板，所述调节槽体转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆；所述第一螺纹杆螺纹连接于所述第一限位板，所述第二螺纹杆螺纹连接于所述第二限位板；所述第一螺纹杆固接有第一齿轮，所述第二螺纹杆对应所述第一齿轮位置处固接有第二齿轮，所述第二齿轮能够啮合于所述第一齿轮，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆能够带动所述第一限位板和所述第二限位板相向滑移。

通过采用上述技术方案，用户使用时，将铁板放至第一限位板和第二限位板之间，旋转第一齿轮，带动第二齿轮、第一螺纹杆和第二螺纹杆共同旋转，进而使得第一限位板和第二限位板做相互靠近运动，直至第一限位板和第二限位板共同抵接于铁板两端，开启钻孔机本体即可对铁板进行钻孔，当需要连续钻多个孔时，调节定位组件，移动调节槽体位置即可实现铁板的多处钻孔。该设计使用户只用单手旋转一个齿轮即可将第一限位板与第二限位板同时移动进而夹紧铁板，对铁板连续钻孔的时候也无需多次调整第一限位板与第二限位板，仅需通过定位组件移动调节槽即可，使用户夹紧铁板时更为方便。

可选的，所述调节槽体顶部固接有支撑板，所述支撑板位于所述第一限位板与所述第二限位板之间，所述支撑板位于所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆上方。

通过采用上述技术方案，用户使用时，可以将待钻孔铁板放至支撑板顶部，再调节第一限位板与第二限位板对其进行夹紧。该设计通过支撑板对铁板加以支撑固定，有利于提升铁板在钻孔过程中的稳定性。

可选的，所述支撑板对应钻头位置处开设有让位孔。

通过采用上述技术方案，用户使用时，钻头穿过铁板再进入让位孔。让位孔的设计为钻头留出了一定的进位空间，避免了钻头直接磕碰到支撑板而导致的钻头磨损现象。

可选的，所述底座设置有多条刻度线，所有所述刻度线沿所述调节槽体滑动方向阵列设置；所述调节槽体侧壁对应刻度线设置有定位线。