[实用新型]一种用于平板显示屏玻璃基板变形检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于平板显示屏玻璃基板变形检测装置，包括工型框体和步进电机，所述工型框体的顶端安装有顶板，且顶板的底端设置有单片机，所述工型框体的前壁通过轴承安装有固定轴，所述工型框体后壁设置有用于翻转的驱动电机，且驱动电机输出端与固定轴的外壁分别设置有传动架，所述传动架内部的两侧通过轴承安装有第一转轴，且第一转轴的外壁套设有第一传动轮，所述第一传动轮的外壁套设有第二传动带，所述传动架的外壁设置有步进电机，且步进电机输出端与第一转轴的外壁相连接，所述第一转轴的外壁设置有第一齿轮，该装置具有显示屏玻璃基板本体作为载体进行旋转，使得便于对显示屏玻璃基板本体双面检测。

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板检测技术领域，具体为一种用于平板显示屏玻璃基板变形检测装置。

背景技术

平面玻璃基板是构成液晶平板的基本构件，是平板显示产业的关键部件之一，玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片。生产方法有3种:浮法、溢流下拉法，狭缝下拉法。

然而，现有的用于平板显示屏玻璃基板变形检测装置在使用的过程中存在以下的问题：传统的检测方式无法在不停机的情况下对双面玻璃基板进行检测，现有检测只能对一面进行检测，另一面的缺损容易查看不清，使得检测质量不佳，此外，检测时需要操作人员进行放置检测，使得需要消耗大量劳动力，使得实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于平板显示屏玻璃基板变形检测装置，以解决上述背景技术中提出的不便于双面检测相关问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于平板显示屏玻璃基板变形检测装置，包括工型框体和步进电机，所述工型框体的顶端安装有顶板，且顶板的底端设置有单片机，所述工型框体的前壁通过轴承安装有固定轴，所述工型框体后壁设置有用于翻转的驱动电机，且驱动电机输出端与固定轴的外壁分别设置有传动架，所述传动架内部的两侧通过轴承安装有第一转轴，且第一转轴的外壁套设有第一传动轮，所述第一传动轮的外壁套设有第二传动带，所述传动架的外壁设置有步进电机，且步进电机输出端与第一转轴的外壁相连接，所述第一转轴的外壁设置有第一齿轮，所述传动架内部两侧安装有位于第一转轴下方的第二转轴，且第二转轴的外壁设置有第二传动轮，所述第二传动轮的外壁套设有第一传动带。

本技术方案提供的一种铝合金电导率测试设备，所述顶板底端的中间位置处安装有气缸，且气缸的输出端安装有变形检测设备。

本技术方案提供的一种铝合金电导率测试设备，所述变形检测设备的前壁设置有距离检测仪，且距离检测仪输出端与单片机输入端通过导线电性连接，所述单片机输出端与气缸输入端相连接。

本技术方案提供的一种铝合金电导率测试设备，所述第一传动轮和第二转轴的外壁设置有橡胶传动轮，且橡胶传动轮的外壁之间设置有显示屏玻璃基板本体。

本技术方案提供的一种铝合金电导率测试设备，所述第二转轴的外壁设置有第二齿轮，且第二齿轮外壁与第一齿轮的外壁相啮合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于平板显示屏玻璃基板变形检测装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型采用第二传动轮通过第一传动带带动另一侧的第二转轴进行同步旋转，从而便于橡胶传动轮对显示屏玻璃基板本体进行向前位置夹紧传动，此时，启动气缸推动变形检测设备对显示屏玻璃基板本体进行自动检测，该结构可搭配外部输送带设备进行自动传动检测。

2、本实用新型通过启动驱动电机带动传动架处旋转，而通过显示屏玻璃基板本体作为载体进行旋转，使得便于对显示屏玻璃基板本体进行双面检测。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的图2的A处放大图。