[实用新型]一种软质片材的叠片设备及生产线

说明书

本实用新型公开了一种软质片材的叠片设备及生产线，软质片材的叠片设备包括翻面组件、定位组件、输出组件及移料组件；其中，翻面组件包括驱动装置和传送装置，驱动装置的转动端连接有翻转单元，翻转单元配置有供工件进入的翻转开口，且传送装置对应翻转单元的位置设置有翻转避让口。在进行叠片工艺时，可以先通过移料组件将第一面朝上的工件移动至输出组件上；在移料组件将第一面朝下的工件移动至输出组件上的工件上前，可以先通过传送装置将工件送入翻转单元的翻转开口中，再通过驱动装置带动翻转单元旋转180度，使工件的第一面朝下，便于移料组件将第一面朝下的工件叠设于第一面朝上的工件上，具备成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及软质片材生产技术领域，尤其涉及一种软质片材的叠片设备及生产线。

背景技术

软质片材是电子设备中的常用塑料，例如，专利文献(201310290609.2)公开了一种具有弯曲性的陶瓷层叠片，其用作近距离通信的屏蔽层。

在一些软质片材的实际生产中，需要进行叠片工艺，叠片工艺指的是将一片软质片材的第一面与另一片软质片材的第一面进行贴合的过程，如图1所示，两个工件10相叠设，且底部工件10的第一面11朝上，顶部工件10的第一面11朝下。当前，为了完成叠片工艺的自动化，通常需要两个多自由度的机械手配合动作，以对工件10进行翻面，例如，第一机械手从上料设备上夹取工件10，第二机械手从第一机械手上夹取工件10并放回上料设备上，完成工件10的翻面。

显然，上述的翻面过程需要通过两个机械手配合实现，但是存在成本较高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软质片材的叠片设备及生产线，以解决当前叠片工艺中的翻面过程所用的翻面结构成本较高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种软质片材的叠片设备，包括翻面组件、定位组件、输出组件及移料组件；所述翻面组件用于向所述定位组件输入第一面朝上的工件和第一面朝下的工件，所述移料组件用于将所述定位组件上的工件叠设于所述输出组件上，且叠设的两个工件以第一面相对设置的形式设置；

其中，所述翻面组件包括驱动装置和传送装置，所述驱动装置的转动端连接有翻转单元，所述翻转单元配置有供工件进入的翻转开口，且所述传送装置对应所述翻转单元的位置设置有翻转避让口。

可选地，所述传送装置包括第一传送线单元、主驱动轮与从驱动轮；所述第一传送线单元套设于所述主驱动轮与所述从驱动轮上；

其中，所述第一传送线单元的数量为多根且间隔设置，任意相邻的两个所述第一传送线单元之间形成所述翻转避让口。

可选地，所述翻转单元的数量为多个，且沿所述第一传送线单元的传送方向依次设置；

两个相邻的所述翻转单元之间设置有支撑单元，所述支撑单元设置于所述第一传送线单元的内侧，并与所述第一传送线单元抵接。

可选地，所述定位组件包括多根间隔设置的第二传送线单元，相邻的两个所述第二传送线单元之间形成有定位避让槽；所述定位避让槽中设置有定位单元；

其中，所述定位单元包括沿远离所述翻面组件的方向依次设置的多个升降组件与末端定位单元。

可选地，所述升降组件包括N个升降气缸，所述升降气缸的升降端对应所述定位避让槽的位置设置有升降托块；

其中，当工件与所述末端定位单元抵接时，距离所述翻面组件最远的所述升降托块带动工件上升；

沿所述第二传送线单元的传送方向，当工件与第N个所述升降托块抵接时，第N-1个所述升降托块带动工件上升。

可选地，所述输出组件包括第一移动装置和第二移动装置；所述第一移动装置的移动端与所述第二移动装置的移动端上均安装有同步轮输送装置；