[实用新型]一种冷轧钢板抛光装置

说明书

本实用新型涉及钢板加工技术领域，且公开了一种冷轧钢板抛光装置，包括承载框架，所述承载框架的上侧设置有升降环框和限位顶框，所述承载框架与限位顶框之间设有多组偏移导柱，所述升降环框的顶部开设有多组供偏移导柱滑动连接的引导孔，所述限位顶框的顶部固定安装有多组挤压缸，每组所述挤压缸的伸缩端均与升降环框的顶部固接。该冷轧钢板抛光装置，通过驱动电机带动抛光轴沿第二回转轴承旋转，使抛光轴通过带动柔性抛光轮高速旋转将冷轧钢板抛光，此过程中通过上下交错布置的柔性抛光轮同时将冷轧钢板的两组表面抛光，极大降低了装置对同组钢板多次加工的几率，有效提高了装置的抛光速度，从而增强了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种冷轧钢板抛光装置。

背景技术

经检索，中国专利号CN213592582U公开了一种冷轧钢板抛光装置，涉及钢板加工技术领域，具体为一种冷轧钢板抛光装置，包括抛光箱、烘干箱、水泵与吸尘器，所述抛光箱的内顶部通过螺栓连接液压缸，所述液压缸的驱动端通过螺栓连接推板，所述推板的底部设置有抛光电机，所述抛光电机通过驱动轴连接抛光轮，所述抛光箱内设置有定位槽，所述定位槽内通过轴承安装传送辊，所述传送辊的一侧设置有电机，所述电机通过驱动轴连接传送辊，所述定位槽内位于传送辊的外围设置有定位支架，所述抛光箱的一侧位于传送辊的顶部设置有进板口，所述抛光箱的一侧设置有吸尘器，本实用新型一种冷轧钢板抛光装置，能够提高抛光效果，缩短冷轧钢板加工时间，提高加工效率，适合被广泛推广和使用。

现有技术中的冷轧钢板抛光装置在使用时，通过抛光电机带动抛光轮将冷轧钢板表面抛光，但是由于装置在单次作业过程中只能对钢板的一面进行抛光加工，且部分冷轧钢板的工艺要求为双面加工，导致装置需要对同组钢板进行二次抛光作业，降低了装置的抛光速度，从而影响了装置的实用性。

基于此，本实用新型设计了一种冷轧钢板抛光装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧钢板抛光装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢板抛光装置，包括承载框架，所述承载框架的上侧设置有升降环框和限位顶框，所述承载框架与限位顶框之间设有多组偏移导柱，所述升降环框的顶部开设有多组供偏移导柱滑动连接的引导孔，所述限位顶框的顶部固定安装有多组挤压缸，每组所述挤压缸的伸缩端均与升降环框的顶部固接，所述承载框架和升降环框的左侧面和右侧面均开设有多组第一轴承孔，每组所述第一轴承孔的内壁均过盈配合安装有第一回转轴承，两组相对所述第一回转轴承的旋转端之间均过盈配合安装有矫正轴，每组所述矫正轴的外表面均设有矫正辊轮，所述承载框架和升降环框的左侧面和右侧面均开设有多组第二轴承孔，每组所述第二轴承孔的内壁均过盈配合安装有第二回转轴承，两组相对所述第二回转轴承的旋转端之间均过盈配合安装有抛光轴，每组所述抛光轴的外表面均设有柔性抛光轮，所述承载框架和升降环框的左侧面固定安装有多组驱动电机，每组所述矫正轴和抛光轴的输入端均通过平键与相对应驱动电机的输出端传动连接。

优选的，所述限位顶框顶部的左右两侧均开设有吊装孔，每组所述吊装孔的内壁均螺装有吊环。

优选的，每组所述引导孔的内壁均过盈配合安装有自润滑导套，每组所述自润滑导套的内部均与相对应偏移导柱的外表面可滑动的套装。

优选的，所述承载框架的外表面设有多组固定弯板，每组所述固定弯板的底部均开设有涨钉孔，每组所述涨钉孔的内壁均可滑动的插接有膨胀螺栓。

优选的，每组所述矫正辊轮的外表面均设置有防划套管，每组所述防划套管的维氏硬度均在三百四十三兆帕至三百六十九兆帕之间。