[实用新型]一种钢丝软轴结构

说明书

本实用新型公开了内磨机组件技术领域的一种钢丝软轴结构，包括钢丝软轴；联轴器，用于使钢丝软轴与电机连接；连接器，用于使钢丝软轴与磨杆连接，连接器包括连接套、驱动套、夹紧件，连接套与钢丝软轴远离联轴器的一端同轴连接，夹紧件与连接套连接且用于连接磨杆端部，驱动套连接在连接套上且用于驱动夹紧件夹紧磨杆。通过设置连接器，由驱动套驱动夹紧件夹紧磨杆端部，这样使得磨杆即使产生磨损后，仍然能够对磨杆进行夹紧，减少磨杆的更换周期，减低了成本，另外避免磨杆延长更换时导致磨轮磨削产生卡顿现象，另外通过设置联轴器，并通过调节套的移动，进而可调节钢丝软轴与电机的电机轴同轴度，避免钢丝软轴产生偏心甩动现象。

技术领域

本实用新型涉及内磨机组件技术领域，具体为一种钢丝软轴结构。

背景技术

钢管内表面修磨是现代化钢管生产中必不可少的生产工序之一，其主要作用为对成品钢管内表面在轧制过程中产生的氧化铁皮、缺陷、尺寸误差等进行修正，保证钢管的整体机械性能、内表面质量及钢管壁厚控制在正常的尺寸公差范围。目前国内外对长度在3m以上钢管内表面的处理方式主要有两种：(1)抛丸或喷砂处理。利用高压气体或特制的电动抛头将高硬度钢丸或钢砂高速抛射于钢管内表面，以达到清理钢管内表面的作用。(2)修磨处理。利用高速旋转的砂轮深入钢管内孔进行修磨。

采用砂轮对钢管内壁进行修磨时，通过内磨机进行修磨，内磨机主要是通过电机驱动一个钢丝软轴转动，而钢丝软轴驱动安装有磨轮的磨杆旋转，钢丝软轴伸入钢管内，由磨轮对钢管内壁进行修磨，现有技术中的内磨机的钢丝软轴与磨杆是通过一个连接套进行连接的，连接套两端各开设盲孔形式的安装孔，钢丝软轴端部、磨杆端部分别紧配安装在两个安装孔内，这样钢丝软轴旋转时，能够带动磨杆进行旋转，由于磨轮磨削力较大，长此以往，磨杆端部与安装孔将产生较大的磨损，导致安装孔与磨杆端部外壁之间产生缝隙，进而导致磨杆转动时产生打滑现象，从而影响钢丝软轴带动磨杆旋转，进而导致磨轮打磨时产生卡顿现象，另外磨杆磨损后将导致磨杆更换周期缩短，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢丝软轴结构，为了解决上述提到的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了：一种钢丝软轴结构，包括：

钢丝软轴；

联轴器，用于使所述钢丝软轴与电机连接；

连接器，用于使所述钢丝软轴与磨杆连接，所述连接器包括连接套、驱动套、夹紧件，所述连接套与钢丝软轴远离联轴器的一端同轴连接，所述夹紧件与连接套连接且用于连接磨杆端部，所述驱动套连接在连接套上且用于驱动夹紧件夹紧磨杆。

如上所述的一种钢丝软轴结构中，所述夹紧件包括同轴连接的夹套、胀套，所述夹套同轴连接于连接套上，所述胀套外径朝远离夹套的方向依次递增，所述胀套上同轴开设有供磨杆端部安装的夹持孔，且所述胀套外缘上开设有多个与所述夹持孔贯通的条形缺口，所述驱动套螺纹套装在连接套上，且所述驱动套上开设有与胀套配合的锥槽。

如上所述的一种钢丝软轴结构中，所述联轴器包括传动套、调节套，所述传动套与电机的电机轴连接，所述调节套与钢丝软轴端部连接，且所述调节套通过调节结构沿传动套径向移动。

如上所述的一种钢丝软轴结构中，所述调节结构包括调节螺杆、调节块，所述调节螺杆可转动地穿设于传动套上，所述调节块固接在调节套一端，且所述传动套上设有供调节块卡合的滑动腔，所述调节块在滑动腔内能自由滑动，所述调节螺杆螺纹穿透调节块。

如上所述的一种钢丝软轴结构中，所述调节螺杆两端分别套装有止动环，两个所述止动环分别与传动套外缘抵触连接，且用于对所述调节螺杆进行轴向限位。