[实用新型]一种风枪吹气出口装置

说明书

本实用新型公开了一种风枪吹气出口装置，包括支撑板、吹气机构和进气管，其特征是：吹气机构包括中空的吹气管，吹气管固定在支撑板上，吹气管的前端的顶部和底部对称地设置有出气孔，出气孔与吹气管的内部连通，进气管的一端与吹气管的内部连通，进气管的另一端用于连接热风机，吹气管前端顶部的出气孔用于朝转移轮吹气，吹气管前端底部的出气孔用于朝硅胶压轮吹气。该装置将热风分流为两组气流，可以减少流向硅胶压轮的风量，且两股气流偏离转移轮与硅胶压轮的中间部位，两股气流对流动的第一袋体材料和第二袋体材料进行提前加热，配合袋体材料的阻隔作用，使得热气流不会直接和集中吹向转移轮与硅胶压轮，避免硅胶压轮因高温损坏。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，更具体地说，它涉及一种风枪吹气出口装置。

背景技术

目前在生产和生活中，包装袋已经得到广泛使用。包装袋制袋时需要将两种袋体材料加热挤压成型为一体。

参照图1，现有技术中将第一袋体材料30绕过转移轮28，并使第一袋体材料30穿过转移轮28与硅胶压轮29之间的缝隙，同时第二袋体材料31直接出穿过转移轮28与硅胶压轮29之间的缝隙，并在转移轮28与硅胶压轮29的进料侧装设吹气管4，吹气管4连接热风机。生产时，吹气管4向转移轮28与硅胶压轮29的中间部位吹热风，从而将第一袋体材料30和第二袋体材料31加热；与此同时电机带动转移轮28转动，转移轮28和硅胶压轮29挤压并牵引第一袋体材料30和第二袋体材料31同步前进，从而实现对两种袋体材料的加热加压热塑成型。

由于吹气管4直接对着转移轮28与硅胶压轮29的中间部位，出气孔离硅胶压轮29比较近，且吹出的热风通常高达几百度，几百度的热风集中近距离作用于硅胶压轮29，容易使硅胶压轮29因高温而损坏，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种风枪吹气出口装置，可以有效保护硅胶压轮，避免硅胶压轮因高温损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种风枪吹气出口装置，包括支撑板、吹气机构和进气管，所述吹气机构包括中空的吹气管，所述吹气管固定在支撑板上，所述吹气管的前端的顶部和底部对称地设置有出气孔，所述出气孔与吹气管的内部连通，所述进气管的一端与吹气管的内部连通，所述进气管的另一端用于连接热风机，所述吹气管前端顶部的出气孔用于朝转移轮吹气，所述吹气管前端底部的出气孔用于朝硅胶压轮吹气。

作为优选方案：所述吹气管的后端设置有驱动电机，所述驱动电机的壳体与支撑板连接固定，所述吹气管的后端与驱动电机的壳体连接固定，所述吹气管内沿着其长度方向设置有活动杆并在活动杆的后方设置有丝杆，所述活动杆的后端连接有螺纹套，所述驱动电机的输出轴与丝杆同轴连接，所述丝杆旋入螺纹套内并与螺纹套螺纹配合，在吹气管的前端并位于顶部和底部出气孔之间对称地固定有两组弹性片，所述两组弹性片呈“八”字形结构，所述弹性片的前端与出气孔的前边缘衔接，所述弹性片的后端位于活动杆的前方，所述两组弹性片的后端之间留有间隙，所述活动杆的前端固定有挤压块，所述挤压块与弹性片的后端接触。

作为优选方案：所述吹气管为方形管结构，所述活动杆为长方体结构，所述活动杆的高度小于吹气管内部的高度，所述活动杆的左右两侧面与吹气管的左右内壁接触，且活动杆能在吹气管内前后移动，所述活动杆的上下表面分别与吹气管的内顶壁和内底壁之间留有空间，从而在活动杆的上方和下方形成两条风道，即上风道和下风道，所述上风道与吹气管前端顶部的出气孔连通，所述下风道与吹气管前端底部的出气孔连通，所述活动杆的杆体上设置有镂空结构，使得上风道与下风道相通。