[实用新型]一种可快速退温的硬质高性能钻头

说明书

本实用新型涉及合金钻头技术领域，且公开了一种可快速退温的硬质高性能钻头，包括钻头，所述钻头内侧中心设置冷却槽，所述钻头顶部设置钻杆，所述钻杆底部设置冷却头，所述储液仓内侧壁中端设置引导槽，所述储液仓内侧底面设置底环，所述底环顶面连接顶块，所述顶块顶面连接活塞卡，所述活塞卡顶部连接漏筒。本实用新型通过漏筒与活塞卡做活塞运动，此时由于通孔在运动中被活塞卡引导从而将漏筒内的冷却液导出，此时冷却液在离心力作用下流向漏孔，导入冷却槽，冷却液从漏孔流下时被引导至钻头内部，由于钻头旋转使得冷却液流过冷却槽并从分支孔被甩出，从而从内向外冷却钻头，达到了具备钻头自身可以快速退温的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及合金钻头技术领域，具体为一种可快速退温的硬质高性能钻头。

背景技术

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，因其排屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。现有的麻花钻，通常是使用整体高速钢或者是整体硬质合金为材料制成。

由于钻头是整体合金制成因此硬度非常强，在钻削工件时效率极高，但是钻头自身的硬度也会导致在接触工件时摩擦更大，钻头产生的温度比一般钻头更高，虽然钻削时会有冷却喷头辅助冷却，但是喷头大部分对钻头接触工件处冷却，钻头本身冷却不足，同时现有的冷却头依靠数控，造价很高，单独对钻头冷却经济成本过高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速退温的硬质高性能钻头，具备钻头自身可以快速退温，钻头退温结构简单成本低等优点，解决了上述技术的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速退温的硬质高性能钻头，包括钻头，所述钻头内侧中心设置冷却槽，所述钻头顶部设置钻杆，所述钻杆底部设置冷却头，所述冷却头侧壁设置进液口，所述进液口尾端连接设置于冷却头内侧的储液仓，所述储液仓内侧壁中端设置引导槽，所述储液仓内侧底面设置底环，所述底环顶面连接顶块，所述顶块顶面连接活塞卡，所述活塞卡顶部连接漏筒，所述漏筒侧壁设置滑接引导槽的滑轮，所述漏筒底面设置内侧被活塞卡贯穿的通孔，所述底环下方并位于储液仓底面中心设置漏孔，所述漏孔下方连接冷却槽。

优选的，所述钻头内侧中心开设冷却槽，所述冷却槽从钻头顶面中心向下垂直开设，所述冷却槽两侧还设置贯穿钻头外表面的分支孔，所述钻头顶面固定连接钻杆。

优选的，所述钻杆底部与钻头连接处固定安装冷却头，所述进液口贯穿于冷却头并尾端连接漏筒顶部，所述进液口前端还连接有卡塞。

优选的，所述储液仓开设于冷却头内部中心，所述储液仓顶部联通进液口，所述引导槽呈横向“S”环形，所述引导槽内侧滑接滑轮，所述底环固定安装于储液仓内侧底面。

优选的，所述底环顶面固定安装顶块，所述顶块顶面固定连接活塞卡，所述活塞卡截面为“I”字形，所述活塞卡中端穿过通孔并顶部位于漏筒内部，所述活塞卡首尾端直径大于通孔内径。

优选的，所述漏筒通过通孔活塞连接活塞卡，所述滑轮固定安装于漏筒外表面中端，所述滑轮尾端滑动连接引导槽内侧，所述漏孔联通冷却槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速退温的硬质高性能钻头，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过漏筒与活塞卡做活塞运动，此时由于通孔在运动中被活塞卡引导从而将漏筒内的冷却液导出，此时冷却液在离心力作用下流向漏孔，导入冷却槽，冷却液从漏孔流下时被引导至钻头内部，由于钻头旋转使得冷却液流过冷却槽并从分支孔被甩出，从而从内向外冷却钻头，达到了具备钻头自身可以快速退温的有益效果。