[实用新型]一种矿热炉物料输送装置

说明书

本实用新型涉及一种矿热炉物料输送装置，属于矿热炉设备技术领域，解决了现有矿热炉输料方式存在的设备易发生损坏、维修成本高、影响生产进度等技术问题。解决方案为：一种矿热炉物料输送装置，包括竖直设置的下料管和设在下料管一侧的输料槽；所述下料管顶部设有进料口，下料管右侧侧壁中部设有出料口；所述输料槽向下倾斜设置，输料槽上端与出料口连接，输料槽下端与矿热炉物料进口处连接；所述下料管内腔中部安装有弧面缓冲网；所述弧面缓冲网下方的下料管内腔中设有缓冲填料。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、操作方便，可有效避免输料设备损坏等优点。

技术领域

本实用新型属于矿热炉设备技术领域，具体涉及一种矿热炉物料输送装置。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。其生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料。

矿热炉冶炼生产所需物料是由炉顶料仓通过竖直下料管和溜槽输送至炉体内部的，但是该输料方式使得原料直接砸落在溜槽上，使得溜槽极易发生损坏，需频繁进行维修或更换，提高了维修成本、影响生产进度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决现有矿热炉输料方式存在的设备易发生损坏、维修成本高、影响生产进度等技术问题，本实用新型提供一种矿热炉物料输送装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现。

本实用新型提供了一种矿热炉物料输送装置，包括竖直设置的下料管和设在下料管一侧的输料槽；

所述下料管顶部设有进料口，下料管右侧侧壁中部设有出料口；所述输料槽向下倾斜设置，输料槽上端与出料口连接，输料槽下端与矿热炉物料进口处连接；

所述下料管内腔中部安装有弧面缓冲网，所述弧面缓冲网的圆周边缘分别与下料管腔体中部的内壁圆周连接，所述弧面缓冲网右侧设置于出料口底部位置处，所述弧面缓冲网左侧高度高于出料口顶部高度位置；

所述下料管左侧侧壁中部设有填料进口，所述填料进口位于弧面缓冲网下方；所述弧面缓冲网下方的下料管内腔中设有缓冲填料，所述下料管底部设有填料出口，填料出口处安装有栅格板。

进一步，所述弧面缓冲网为柔性钢丝绳网。

进一步，所述填料进口处设有操作门。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型中弧面缓冲网和缓冲填料的设置，可对下落的原料进行缓冲，可有效减少原料对溜槽的破坏，提高工作效率；填料出口处安装有栅格板，使得填料或物料在被砸碎后能通过栅格板漏出，避免粉化形成死料；填料进口的设置，可实现填料的补充和弧面缓冲网的更换。

与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、操作方便，可有效避免输料设备损坏等优点。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1中栅格板的结构示意图。

图中：1下料管；2输料槽；3进料口；4出料口；5弧面缓冲网；6填料进口；7缓冲填料；8填料出口；9栅格板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至2所示，一种矿热炉物料输送装置，其中：包括竖直设置的下料管1和设在下料管1一侧的输料槽2；

所述下料管1顶部设有进料口3，下料管1右侧侧壁中部设有出料口4；所述输料槽2向下倾斜设置，输料槽2上端与出料口4连接，输料槽2下端与矿热炉物料进口处连接；