[实用新型]绕线折角智能机的铜线剥漆机构

权利要求书

1.一种绕线折角智能机的铜线剥漆机构，其特征在于：包括激光剥漆装置(31)、扭线架(32)、穿线块(33)、扭线架旋转驱动装置(34)和压线装置(35)，所述扭线架(32)呈U型，所述扭线架(32)的一侧与扭线架旋转驱动装置(34)传动连接，所述穿线块(33)设有两个并分别对称安装在扭线架(32)的两侧部位，两个穿线块(33)的中部均贯穿设置有穿线孔，所述压线装置(35)设有两个并分别安装在扭线架(32)的两内侧部位，两个压线装置(35)之间为激光剥漆工位，所述激光剥漆装置(31)的激光射出部位位于所述激光剥漆工位上方。

2.根据权利要求1所述的一种绕线折角智能机的铜线剥漆机构，其特征在于：还包括穿线转轴(37)，所述穿线转轴(37)横向布置并能够以其轴线为中心旋转，所述扭线架(32)的一侧与穿线转轴(37)的一端相连接，所述扭线架(32)通过穿线转轴(37)与扭线架旋转驱动装置(34)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种绕线折角智能机的铜线剥漆机构，其特征在于：还包括箱体(38)，所述箱体(38)罩设于扭线架(32)外，所述箱体(38)的顶部开设有位于激光剥漆装置(31)的激光射出部位下方的供激光通过的贯穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种绕线折角智能机的铜线剥漆机构，其特征在于：还包括散热风扇(39)，所述散热风扇(39)位于扭线架(32)的侧边。

5.根据权利要求1所述的一种绕线折角智能机的铜线剥漆机构，其特征在于：所述压线装置(35)包括固定压块(351)、升降压块(352)和升降压块升降驱动气缸(353)，所述升降压块升降驱动气缸(353)安装在扭线架(32)上，所述固定压块(351)安装在扭线架(32)的内侧上端位置，所述升降压块(352)位于固定压块(351)下方并与升降压块升降驱动气缸(353)的输出轴相连接。

6.根据权利要求1所述的一种绕线折角智能机的铜线剥漆机构，其特征在于：所述扭线架旋转驱动装置(34)包括旋转电机(341)、同步轮(342)和同步带(343)，所述同步轮(342)设有两个，其中一个同步轮(342)安装在旋转电机(341)的输出轴上，另一个同步轮(342)通过穿线转轴(37)与扭线架(32)的一侧相连接，两个同步轮(342)之间通过同步带(343)实现同步连接。

7.根据权利要求1所述的一种绕线折角智能机的铜线剥漆机构，其特征在于：所述穿线孔的截面形状与铜线的截面形状相对应。

8.根据权利要求1所述的一种绕线折角智能机的铜线剥漆机构，其特征在于：还包括用于带动激光剥漆装置(31)升降的剥漆升降驱动装置(40)，所述激光剥漆装置(31)安装在剥漆升降驱动装置(40)上并由剥漆升降驱动装置(40)带动升降。

9.根据权利要求8所述的一种绕线折角智能机的铜线剥漆机构，其特征在于：所述剥漆升降驱动装置(40)设置为升降模组，所述激光剥漆装置(31)安装在升降模组的升降部位。