[实用新型]一种质量较好的一模多出光伏太阳能边框挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种质量较好的一模多出光伏太阳能边框挤压模具，包括相互紧配的凹模和凸模，所述凹模设置在凸模的一侧，所述凹模由进料孔、焊合室以及仿形型腔镶块组成，所述进料孔开设在凹模远离凸模的一侧表面，所述焊合室设置在凹模与凸模之间，且与进料孔相连通，所述仿形型腔镶块设置在焊合室内部。本实用新型通过多个成型孔实现光伏太阳能边框的批量生产；进一步的，通过将仿形型腔镶块安装在凹模内部，加大了此处铝流的进料流量，保证铝流进料充足，降低了凹模出料面工作带的落差，使工作带过度平缓，工作带变得耐摩，不易出现拉伤拉穿，挤压出的光伏太阳能边框表面质量高，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及热挤压模具技术领域，具体涉及一种质量较好的一模多出光伏太阳能边框挤压模具。

背景技术

光伏太阳能边框是一种铝合金制成的框架，其断面形状呈简易L状，主体壁薄，生产时尺寸精度较高，一般为了降低生产成本，企业多采用分流组合模（材质为H13模具钢）进行挤压生产。

然而光伏太阳能边框使用分流组合模进行生产时，由于需要承受高温、高压、高摩损和热疲劳等恶劣条件，传统模具体的型腔工作带不耐拉，易生在生产过程中出现拉伤、拉穿现象，影响工序正常进行；

且光伏太阳能边框使用分流组合模进行生产时，其单班产量为传统的一出一，产能低，无法满足生产需求和企业经营效益。

因此，发明一种质量较好的一模多出光伏太阳能边框挤压模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种质量较好的一模多出光伏太阳能边框挤压模具，通过多个成型孔实现光伏太阳能边框的批量生产；进一步的，通过将钨钢材料制作的仿形型腔镶块安装在凹模内部，使工作带变得更加耐摩，不易出现拉伤拉穿，挤压出的光伏太阳能边框表面质量高，便于使用，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种质量较好的一模多出光伏太阳能边框挤压模具，包括相互紧配的凹模和凸模，所述凹模设置在凸模的一侧；

所述凹模由进料孔、焊合室以及仿形型腔镶块组成，所述进料孔开设在凹模远离凸模的一侧表面，所述焊合室设置在凹模与凸模之间，且与进料孔相连通，所述仿形型腔镶块设置在焊合室内部，并通过加温的方式与凹模过盈配合；

所述凸模内部连接有分流桥，所述凸模通过分流桥被分隔为若干个成型孔，所述分流桥靠近凹模的一侧连接有工头，所述工头与仿形型腔镶块之间形成有工作带。

优选的，所述进料孔的数量设置有两个，所述仿形型腔镶块的数量设置有两个，且与进料孔一一对应设置。

优选的，所述仿形型腔镶块由钨钢材料制成。

优选的，所述凸模与凹模一侧表面四周均开设有安装孔。

优选的，其中两组对应的安装孔内部设置有螺栓，另外两组对应的安装孔内部设有销钉，所述凸模和凹模通过螺丝和销钉固定连接。

优选的，所述凸模与凹模均为圆盘状结构。

优选的，两个所述工头分别插入与其对应的仿形型腔镶块内。

优选的，两个所述工头横截面设置为矩形。

优选的，所述成型孔的数量不少于两个。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

与现有技术相比，本实用新型多个成型孔实现光伏太阳能边框的批量生产，同时该模具通过将钨钢材料制作的仿形型腔镶块安装在凹模内部，提高了工作带的耐摩度，从而使该模具的尺寸稳定，工作带处不易出现拉伤拉穿，挤压出的光伏太阳能边框表面质量高，便于使用。

附图说明