[实用新型]一种注塑模具用推进装置

说明书

本实用新型公开了化工设备技术领域内的一种注塑模具用推进装置，包括储料箱，储料箱上侧固定设置有两组固定板，两组固定板之间转动设置有转杆，转杆外侧固定套设有凸轮，且储料箱上侧位于凸轮下侧部分活动设置有活动板，活动板下侧固定设置有电机二，电机二动力端固定连接有连接板，储料箱内侧转动设置有转轴，转轴外侧固定设置有多组搅拌叶，且转轴外侧位于搅拌叶外侧部分固定设置有两组清理块，转轴活动贯穿储料箱固定连接于连接板，电机一动力端活动贯穿固定板固定连接于转杆。本实用新型通过设置简单的安装结构，能够避免塑胶原料积留在储料箱内，在避免生产浪费的同时，提高工作效率，其实用效果佳，值得现有市场推广使用。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种注塑模具用推进装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，随着时代的不断发展，塑料制品的使用范围越来越广，因此对注塑模具的需求日益增长。具体操作时，需要使用推进装置将原料推进至模具内。

经检索，专利号为CN201721868150.X公开了一种注塑模具用加料装置，其通过设置的搅拌杆、搅拌叶和热风机可以对塑胶原料进行除湿、干燥，搅拌杆和搅拌叶可以将塑胶原料进行搅拌、打散，保证原料中的水分能完全去除，提高了注塑产品的质量和使用寿命，但是在实际操作时，由于塑胶原料具有很强的粘性，造成其极易粘附在搅拌箱的内壁，使得原料使用较为浪费，增加了生产成本，并且后期塑胶原料干化后，不易将其从搅拌箱内壁上清除，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具用推进装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种注塑模具用推进装置，包括储料箱，所述储料箱上侧固定设置有两组固定板，两组所述固定板之间转动设置有转杆，所述转杆外侧固定套设有凸轮，且储料箱上侧位于凸轮下侧部分活动设置有活动板，所述活动板下侧固定设置有电机二，所述电机二动力端固定连接有连接板，所述储料箱内侧转动设置有转轴，所述转轴外侧固定设置有多组搅拌叶，且转轴外侧位于搅拌叶外侧部分固定设置有两组清理块，所述转轴活动贯穿储料箱固定连接于连接板，所述固定板外侧固定设置有电机一，所述电机一动力端活动贯穿固定板固定连接于转杆。

优选的，所述转轴外侧活动套设有弹簧，所述弹簧一端连接于活动板下侧，且弹簧另一端连接于储料箱上侧。

优选的，所述活动板两侧均固定设置有滑块，所述固定板内侧开设有对接滑块的滑槽。

优选的，所述储料箱上侧固定设置有气泵，所述气泵通过管道连接于储料箱。

优选的，所述储料箱内侧固定设置有加热圈，且储料箱外侧固定设置有观察窗。

优选的，所述储料箱上侧位于固定板外侧部分固定设置有进料管，且储料箱下侧贯穿设置有排料口。

优选的，所述储料箱下侧固定设置有底板，所述底板上侧对称设置有两组L型杆，两组所述L型杆外侧端均固定连接于储料箱外侧，且L型杆外侧固定设置有控制面板。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置转杆、凸轮、电机一、电机二、转轴、清理块，且通过各个机构的相互配合，使得转轴在转动的同时能够上下移动，从而带动清理块自动对粘附在储料箱内壁上的塑胶原料进行清理，避免塑料原料大量粘附在储料箱内壁造成的原料浪费问题，降低了生产成本，同时也避免了后期工人费时费力的对粘附在储料箱内壁上的原料进行清理的问题，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，并且通过设置搅拌叶、气泵、排料口，且通过各个机构的相互配合，使得在将原料充分搅拌均匀后，能够快速将原料排出储料箱至模具内，从而能够加快产品的生产，提高企业效益。

附图说明