[实用新型]一种石墨化坩埚自动装卸料系统

权利要求书

1.一种石墨化坩埚自动装卸料系统，包括坩埚输送线(1)，其特征在于：所述的坩埚输送线(1)包括上埚工位(11)、卸料工位(12)、装料工位(13)以及下埚工位(14)，其中，所述的上埚工位(11)、下埚工位(14)配备有移载设备(2)，将坩埚(6)吊入上埚工位(11)或吊离下埚工位(14)；卸料工位(12)配备有自动吸料设备(3)，用于吸出坩埚(6)内的物料；装料工位(13)配备有自动填料设备(4)，用于将物料装入坩埚(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种石墨化坩埚自动装卸料系统，其特征在于：所述的上埚工位(11)与卸料工位(12)之间设有揭盖工位(15)，装料工位(13)与下埚工位(14)之间设有装盖工位(16)，其中，揭盖工位(15)、装盖工位(16)配备有自动装取盖设备(5)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨化坩埚自动装卸料系统，其特征在于：所述的揭盖工位(15)与卸料工位(12)之间设有处理工位(17)，卸料工位(12)与装料工位(13)之间设有检查工位(18)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种石墨化坩埚自动装卸料系统，其特征在于：还包括托盘输送线(7)和坩埚盖输送线(8)，所述的移载设备(2)在坩埚输送线(1)与托盘输送线(7)之间移载坩埚，坩埚盖输送线(8)用于揭盖工位(15)与装盖工位(16)之间坩埚盖的输送。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种石墨化坩埚自动装卸料系统，其特征在于：所述的自动吸料设备(3)包括自动卸料器(31)和吸头(32)，自动卸料器(31)与吸头(32)通过管道相连通，自动卸料器(31)连接有风机(33)，自动卸料器(31)下料口连接有缓存仓(34)，缓存仓(34)上设有料位计(35)。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种石墨化坩埚自动装卸料系统，其特征在于：所述的自动填料设备(4)包括下料仓(41)、电机(42)以及旋转轴(43)，电机(42)的输出端与旋转轴(43)相连接，旋转轴(43)上设有螺旋叶片，并延伸至下料仓(41)的出料口内。

7.根据权利要求6所述的一种石墨化坩埚自动装卸料系统，其特征在于：所述的自动填料设备(4)还包括振动组件(44)，该振动组件(44)包括振动台(441)以及设置在该振动台(441)上的振动元件(442)。

8.根据权利要求7所述的一种石墨化坩埚自动装卸料系统，其特征在于：所述的振动组件(44)位于坩埚输送线(1)的下方，振动台(441)上设有支撑部(443)，该支撑部(443)与坩埚输送线(1)的辊轴错位安装。

9.根据权利要求2或3所述的一种石墨化坩埚自动装卸料系统，其特征在于：所述的自动装取盖设备(5)包括安装支架(51)和夹爪(52)，安装支架(51)上设有第一驱动件(53)、第二驱动件(54)，其中，第一驱动件(53)驱动夹爪(52)竖直移动，第二驱动件(54)驱动夹爪(52)水平移动。

10.根据权利要求4所述的一种石墨化坩埚自动装卸料系统，其特征在于：所述的移载设备(2)采用顶升移载链条机，且位于托盘输送线(7)下方。