[实用新型]一种全自动玻璃切割机的限位结构

说明书

本实用新型公开了一种全自动玻璃切割机的限位结构，包括方口管、橡胶短柱、气缸一、方盖、电机、橡胶轮、气动吸盘、气缸二和传动轴。本实用新型设计合理，有利于在任意间距位置处对玻璃板进行位置限位，能够将气动吸盘与玻璃板底部表面接触，达到将玻璃板脱离橡胶轮的效果，使得气动吸盘负压吸附固定在玻璃板上，实现限位固定一体化的结构功能，且位于切割路线上的气缸二处于收缩状态，避免切割损伤到设备结构。

技术领域

本实用新型涉及全自动玻璃切割机技术领域，具体是一种全自动玻璃切割机的限位结构。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。

但是现有技术全自动玻璃切割机上的片台或切桌上的限位结构多数设置在结构指定的位置处，从而仍需较长距离的移动至限位结构上，且耗时繁琐，不能够在任意间距位置处对玻璃板进行限位及固定。因此，针对上述问题提出一种全自动玻璃切割机的限位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动玻璃切割机的限位结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动玻璃切割机的限位结构，包括方口管、橡胶短柱、气缸一、方盖、电机、橡胶轮、气动吸盘、气缸二和传动轴，所述方口管顶部等距开设有多个条形孔，且条形孔内伸出有橡胶轮部分，多个橡胶轮等距装配在传动轴上，且传动轴转动安装在两个方盖之间，所述气缸二的推杆端安装有气动吸盘，且气缸二安装在方口管顶部对应位置上，所述电机的轴杆端与传动轴外端端面连接，所述气缸一的推杆端安装有橡胶短柱。

进一步地，所述气动吸盘设有多个，且每一个气动吸盘位于相邻两个条形孔之间中间位置。

进一步地，所述气动吸盘、气缸一和气缸二均通过管体与气动控制器连接，且气动控制器安装在方口管内。

进一步地，所述方口管两端端口均安装有方盖，且一个方盖上设置有圆凹面，圆凹面内与电机相互固定连接。

进一步地，所述气缸一设有多个，且多个气缸一等距安装在方口管一侧侧壁上。

进一步地，所述橡胶轮外部表面与玻璃板底部表面摩擦接触，且玻璃板一侧侧壁与橡胶短柱环形面接触。

本实用新型的有益效果是：有利于在任意间距位置处对玻璃板进行位置限位，能够将气动吸盘与玻璃板底部表面接触，达到将玻璃板脱离橡胶轮的效果，使得气动吸盘负压吸附固定在玻璃板上，实现限位固定一体化的结构功能，且位于切割路线上的气缸二处于收缩状态，避免切割损伤到设备结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构的立体图；

图2为本实用新型方口管连接结构的剖视图；

图3为本实用新型整体和玻璃板连接结构示意图。

图中：1、方口管；2、橡胶短柱；3、气缸一；4、方盖；5、圆凹面；6、电机；7、条形孔；8、橡胶轮；9、气动吸盘；10、气缸二；11、传动轴；12、气动控制器；13、玻璃板。

具体实施方式