[实用新型]一种碳纤维板材用耐压检测装置

说明书

本实用新型涉及板材检测设备技术领域，尤其是涉及一种碳纤维板材用耐压检测装置，包括底板，压力机构和置物板，置物板具有一抬升端和一下料端，抬升端和底板之间设有抬升机构，下料端与底板转动连接，下料端的底板上开有下料口，上架上还设有与压力机构相适配的防护组件，抬升机构包括第二电动推杆、连接件和滑轨，第二电动推杆固定设置在底板下方，第二电动推杆的输出端延伸至底板上方和置于置物板底部的连接件相连，滑轨固定设置在置物板的底。该耐压检测装置通过置物板对碎屑进行承接，然后通过抬升组件将置物板倾斜，实现自动下料，方便后期对碎屑进行集中清理，从而能够较快的完成对碳纤维板材检测过程中产生的残渣的清理。

技术领域

本实用新型涉及板材检测设备技术领域，尤其是涉及一种碳纤维板材用耐压检测装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，可使用各种材料制成。随着时代的发展，对板材的需求也越来越多样化，其中，为了提升板材的强度，可使用碳纤维进行板材制造，碳纤维(CF或者石墨纤维)是直径约为5-10微米的纤维，主要由碳原子组成，具有高刚度、高抗拉强度、低重量、高耐化学性、耐高温和低热膨胀的优点，其制造出的板材性能较好。

为了实现对板材耐压状况的检测，公开号为CN208999216U的专利公开了一种发泡塑料板材耐压检测设备，该装置设有液压缸、压头、第一承重台、第二承重台、第一压力传感器、第二压力传感器和光电形变传感器，液压缸和压头挤压板材，第一压力传感器和第二压力传感器可感应压力的变化，并将这一参数反馈至控制器，光电形变传感器可感应出板材在挤压的形变量，并反馈至控制器，控制器分析板材的耐压状况。但由于碳纤维板材是通过若干碳纤维组成，当碳纤维板材受到的压力强度超过其受压强度极限时，碳纤维板材会破碎成细小的碎屑，飞散至检测装置四周，用户在检测完成后需要对碎屑进行清理，清理的难度较大。

实用新型内容

为了解决现有的检测装置缺乏废屑收集机构，废屑清理难度大的问题，本实用新型提供了一种碳纤维板材用耐压检测装置，通过置物板将检测过程中产生的碎屑限制在置物板上，并通过抬升机构将置物板倾斜，以完成碎屑的下料，便于碎屑的集中清理。

本实用新型提供一种碳纤维板材用耐压检测装置，包括底板，压力机构和置物板，底板的上侧固定设置有上架，置物板具有一抬升端和一下料端，抬升端和底板之间设有抬升机构，下料端与底板转动连接，下料端的底板上开有下料口。通过置物板将残渣限制在置物板上，然后通过转动置物板完成对残渣的下料，便于对残渣进行集中处理。

进一步地，抬升机构包括第二电动推杆、连接件和滑轨，第二电动推杆固定设置在底板下方，第二电动推杆的输出端延伸至底板上方和置于置物板底部的连接件相连，滑轨固定设置在置物板的底部，连接件和滑轨滑动配合。通过连接件和滑轨的配合，实现置物板抬升端的抬起和落下。

进一步地，置物板的抬升端设有围护板一，置物板的两侧边设有围护板二。通过围护板将残渣限定在置物板上。

进一步地，置物板上滑动设置有推渣板，推渣板和围护板一之间设置有拉筋，用于带动推渣板朝远离下料口的方向移动。通过拉筋连接的推渣板辅助下料，避免碎屑残留在置物板上。

进一步地，推渣板两侧对称设置有滑条，底板上对应开设有可供滑条移动的滑槽，滑条远离推渣板的一端固定设置有限位块，限位块置于滑槽下方。通过滑条和滑槽的配合，带动推渣板沿置物板移动推料。

进一步地，上架上还设有与压力机构相适配的防护组件，通过防护组件防止检测过程中碎屑飞溅。

进一步地，防护组件包括固定设置在上架上的第一电动推杆，第一电动推杆的输出端连接有防护罩，防护罩为底部开口的中空结构，防护罩上开设有与压力机构相适配的通孔。通过防护罩防止碎屑飞溅，可将碎屑限定在置物板上。

进一步地，底板上固定设置有支承块，支承块为上表面呈水平的块状结构。实现对置物板的稳定支撑。