[实用新型]一种具有自动定位厚板碳钢功能的激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种具有自动定位厚板碳钢功能的激光切割机，包括机体、控制器、滑动机构、激光切割机构和压板，所述机体的右上方设置有控制器，所述机体的左右两侧设置有滑动机构，所述支撑板的上方设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有抽气泵，所述抽气泵的一侧连接有连接管，所述机体的上方设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有气缸，所述气缸的下方设置有压板。本实用新型通过压板的设置，当厚板碳钢放置在机体的工作台上进行切割工作时，通过气缸能够带动压板进行上下运动，从而能够对厚板碳钢进行下压定位，不用人工固定手持定位，保证了厚板碳钢在切割时的稳固性，有效的避免了厚板碳钢出现位置偏移切割出现误差的现象。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体涉及一种具有自动定位厚板碳钢功能的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点,所以在对厚板碳钢加工时需要激光切割机来对厚板碳钢进行切割。

现有的激光切割机在使用中不具有自动定位厚板碳钢功能，例如申请号为CN201821303898.X公开的一种实时监控的激光切割机，现有的激光切割机切割头在对厚板碳钢进行切割时不能够对产生的烟气粉尘进行吸收，导致烟气粉尘长时间释放在空气中影响环境和空气质量，同时现有的激光切割机不能够对厚板碳钢进行限位固定，导致厚板碳钢容易出现位置偏移的问题，导致对厚板碳钢的切割位置存在一定误差。

因此，发明一种具有自动定位厚板碳钢功能的激光切割机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自动定位厚板碳钢功能的激光切割机，以解决技术中不具有自动定位厚板碳钢功能的问题，现有的激光切割机切割头在对厚板碳钢进行切割时不能够对产生的烟气粉尘进行吸收，导致烟气粉尘长时间释放在空气中影响环境和空气质量，同时现有的激光切割机不能够对厚板碳钢进行限位固定，导致厚板碳钢容易出现位置偏移的问题，导致对厚板碳钢的切割位置存在一定误差。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动定位厚板碳钢功能的激光切割机，包括机体、控制器、滑动机构、激光切割机构和压板，所述机体的右上方设置有控制器，所述机体的左右两侧设置有滑动机构，所述滑动机构的上方设置有立板，所述立板的一侧设置有横梁，所述激光切割机构的下方设置有切割头，所述立板的内侧设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有抽气泵，所述抽气泵的一侧连接有连接管，所述机体的上方设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有气缸，所述气缸的下方设置有压板。

优选的，所述机体的底部设置有支腿，所述支腿设置有6个，所述支腿与机体之间相互垂直。

优选的，所述滑动机构设置有2个，所述滑动机构与立板之间为滑动连接，所述滑动机构关于机体之间相互中心对称。

优选的，所述立板设置有2个，所述立板之间连接有横梁，所述横梁的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆与横梁上方设置有滑动套，所述滑动套的前侧设置有激光切割机构，所述滑动套与横梁之间为滑动连接。

优选的，所述连接管设置有2个，所述连接管为波纹管材质制作而成，所述连接管的另一侧设置有吸烟罩，所述吸烟罩设置在切割头的左右两侧。

优选的，所述支撑架设置有2个，所述支撑架呈倒“L”型结构设计而成，所述支撑架与机体之间相互中心对称。

优选的，所述压板呈矩形结构设计而成，所述支撑架与压板之间设置有伸缩弹簧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：