[实用新型]一种可在线排液氨冷器

说明书

本实用新型公开了一种可在线排液氨冷器，包括设置于氨冷器壳程一侧的分液罐和排污罐，所述氨冷器壳程液相口通过液相管路连接至分液罐中部，所述液相管路中部通过一号三通接头连接有置换管，所述分液罐顶部的气相出口通过回气管与氨冷器壳程的气相口连接。本实用新型可对氨制冷系统中的氨冷器壳程底部液相进行定期排液取样分析甲醇含量，进一步判断氨冷器是否出现轻微泄漏，当氨冷器出现轻微泄漏后可通过定期对泄漏氨冷器进行定量排液，减少对氨制冷系统的影响，延长氨制冷系统的运行时间，在当需对液氨系统进行置换时，也可利用各氨冷器底部分液罐的低压氮气进行置换，可大大缩短液氨系统的置换时间。

技术领域

本实用新型涉及氨冷器技术领域，尤其涉及一种可在线排液氨冷器。

背景技术

当氨冷器出现轻微泄漏时，由于低温甲醇洗氨冷器管壳程压差较大，影响到主生产装置的稳定运行，或生产中断；会造成压缩机的部分机械部件的损坏，缩短压缩机的使用寿命。

现有氨冷器设计存在的不足：

1、现有常规管壳式氨冷器，在管束发生轻微泄漏后，通过氨冷器液位判断是否泄漏难度较大，泄漏现象不易察觉

2、氨冷器管束发生轻微泄漏后，对该型泄漏进行处理需要对氨冷器进行隔离、排液、置换、查漏、堵漏工作，耗时至少为3～5天，加之装置启停调整耗时，对系统正常生产影响较大，无法在线排液维护。

实用新型内容

本实用新型为解决现有氨冷器泄露后无法在线排液维护的问题，通过在氨冷器底部设置分液罐及相关仪表管线，将氨冷器液相连接至分液罐中部，而后分液罐顶部气相出口与氨冷器壳程气相连接，而提出的一种可在线排液氨冷器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可在线排液氨冷器，包括设置于氨冷器壳程一侧的分液罐和排污罐，所述氨冷器壳程液相口通过液相管路连接至分液罐中部，所述液相管路中部通过一号三通接头连接有置换管，所述分液罐顶部的气相出口通过回气管与氨冷器壳程的气相口连接，所述分液罐底部通过二号三通接头连接有排污管和第一就地导淋管，排污管与排污罐连接，所述回气管上通过三号三通接头连接有第二就地导淋管。

优选的，所述置换管上依次安装有一号阀门和二号阀门。

优选的，所述液相管路上依次安装有三号阀门和四号阀门。

优选的，所述第二就地导淋管上安装有五号阀门。

优选的，所述回气管上安装有六号阀门。

优选的，所述排污管上依次安装有七号阀门和八号阀门。

优选的，所述第一就地导淋管上安装有九号阀门。

本实用新型的有益效果为：

1、可对氨制冷系统中的氨冷器壳程底部液相进行定期排液取样分析甲醇含量，进一步判断氨冷器是否出现轻微泄漏，可更好的评估和管控氨冷器的运行状，并进行有预判性的检修，可判断到具体哪一个氨冷器出现泄漏；

2、当氨冷器出现轻微泄漏后可通过定期对泄漏氨冷器进行定量排液，减少对氨制冷系统的影响，延长氨制冷系统的运行时间，在当需对液氨系统进行置换时，也可利用各氨冷器底部分液罐的低压氮气进行置换，可大大缩短液氨系统的置换时间，缩短检修所需要的时间，同时可确保安全交出检修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可在线排液氨冷器的结构示意图。

图中：1氨冷器壳程、2分液罐、3一号阀门、4二号阀门、5三号阀门、6四号阀门、7五号阀门、8六号阀门、9七号阀门、10八号阀门、11九号阀门。

具体实施方式