[实用新型]一种阻燃导线端头压着机

说明书

本实用新型公开了一种阻燃导线端头压着机，旨在解决导线需要切口的位置不能够稳定地被限制，导致导线切口的位置与端头需要加工的位置产生偏差，影响导线质量的问题。其技术方案要点是：一种阻燃导线端头压着机，包括机架以及设置在机架上的冲压台和刀架，机架靠近冲压台的一端设置有用于固定导线的固定组件，固定组件对称设置有两组且以刀架的中心线为中线对称设置，机架上设置有用于夹紧传导的导线的夹紧组件。本实用新型的一种阻燃导线端头压着机，对传导过程中的导线的传导位置进行限制，使得导线传导之后与刀架和冲压台的位置相对应而不会产生偏差，进而保证导线产出的质量。

技术领域

本实用新型涉及导线加工技术领域，更具体地说，它涉及一种阻燃导线端头压着机。

背景技术

目前，线材已被广泛应用于电脑、家用电器、通讯设备、数码设备的信号传输或电源连接中，为了使电器线路连接方便、快捷，人们通常使用接线端子，在固定连接电线端子时，一般采用端子压着机需要通过送料、切断、剥皮、打端子、收线等程序完成接线端子的成品。但是在剥皮的时候通常需要对电线的外表皮进行切割，然后将切割下的外表皮剥离，现有的端子机采用环形的剥皮刀对电线外表皮进行环切，然后再将电线外表皮剥离，而现有的端子机上的剥皮刀直径是固定的，在环切直径较大的电线时容易切割到电芯部分，而致电芯受损，而切割直径较小的电线时又无法完全切割电线外表皮，而导致外表皮无法直接剥离。

针对上述问题，公开号为CN209747880U的中国专利公开的一种端子压着机，包括工作台、机本体、冲头和冲压台，机本体固设于工作台上，冲头滑移连接于机本体上，冲压台于冲头正下方固设于机本体上，冲头上安装有动模，冲压台上固设有定模，冲头侧壁和冲压台上对应固设有刀架，刀架相向一端均开设有安装口，安装口内壁开设有卡槽，安装口内可拆卸安装有剥皮刀，剥皮刀包括卡块，刀座和切刀，卡块卡接于卡槽内，刀座固设在卡块远离卡槽槽底一端，切刀固设于刀座远离卡块一端。

上述方案的压着机能够通过更换不同口径的剥皮刀，适配切割不同口径电线的外表皮，降低因为剥皮刀的口径和电线不匹配而导致外表皮无法切割断或者切到电芯的情况发生的效果。虽然上述方案能够更换不同口径的剥皮刀，而在加工不同直径的导线时，导线需要切口的位置不能够较为稳定地被限制，从而会导致导线切口的位置与端头需要加工的位置产生偏差，影响导线的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阻燃导线端头压着机，对传导过程中的导线的传导位置进行限制，使得导线传导之后与刀架和冲压台的位置相对应而不会产生偏差，进而保证导线产出的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阻燃导线端头压着机，包括机架以及设置在机架上的冲压台和刀架，所述机架靠近冲压台的一端设置有用于固定导线的固定组件，所述固定组件对称设置有两组且以刀架的中心线为中线对称设置，所述机架上设置有用于夹紧传导的导线的夹紧组件，所述夹紧组件包括对称设置的夹紧板和压紧板以及用于驱动压紧板向靠近夹紧板的一端移动的驱动件，所述驱动件包括固定连接在机架上的电机、与电机的输出轴固定连接的丝杆以及与丝杆螺纹连接的带动块，所述带动块与压紧板之间固定连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，在导线压着机之前，先将导线通过传导传入到夹紧组件的位置处，此时夹紧组件的驱动件处于未启动的状态，等到导线进入到压紧板和夹紧板之间后启动电机，使得电机能够带动丝杆进行转动，在丝杆转动的过程中能够逐渐地与带动块相啮合进而带动带动块移动，且带动块能够持续地沿着丝杆的外壁滑动进而带动连接杆不断地向靠近夹紧板的一端移动，同时能够驱动压紧板逐渐地向夹紧板靠近，使得压紧板与夹紧板之间的间隙不断地改变而夹紧导线，然后关闭电机十点压紧板的定位，从而对导线的位置进行限制来防止导线产生偏移，且在导线没有传动至冲压头和刀架的位置之间夹紧组件始终对导线进行限制，等待导线逐渐地移动至刀架的位置时固定组件会再一次地对导线进行限制，实现导线的双重限制，使得导线会在较为稳定地状态下进行切口，防止导线切口位置与端头加工位置不对应而影响导线产出的质量。