[实用新型]一种小型折叠臂起重机

说明书

本实用新型涉及起重机械技术领域，具体涉及一种小型折叠臂起重机，底座上部设置有支撑柱；底座侧面设置有起重支腿；支撑柱通过起重臂转轴连接起重臂；起重臂顶部下端设置有延伸臂转轴；通过延伸臂转轴连接延伸臂；延伸臂头部设置有导轮B；起重臂上端设置有导轮A；起重臂头部设置有主臂导轮板；主臂导轮板通过导轮板转轴连接起重臂；支撑柱后部设置有钢绳绞盘；钢绳绞盘连接绞盘电机；起重臂顶部通过定位杆连接配重块；配重块设置在平衡杆上；平衡杆设置在支撑柱顶部，解决小型起重机无法伸缩吊臂提高实用性的问题。

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域，具体涉及一种小型折叠臂起重机。

背景技术

小型起重机在小型建筑工地等小范围低重量吊运时有着方便灵活的特点，但是由于小型起重设备的结构限制，无法像大型吊机一样，进行吊臂的伸缩，在一些小型建筑工地使用过程中，现有的短臂小型起重机，臂展较短无法体积较大的物件吊起，有一定使用限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型折叠臂起重机，解决小型起重机无法伸缩吊臂提高实用性的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种小型折叠臂起重机，包括底座、支撑柱、起重支腿、起重臂转轴、起重臂、延伸臂、导轮A、导轮B、主臂导轮板、导轮C、钢绳绞盘和绞盘电机；底座上部设置有支撑柱；底座侧面设置有起重支腿；支撑柱通过起重臂转轴连接起重臂；起重臂顶部下端设置有延伸臂转轴；通过延伸臂转轴连接延伸臂；延伸臂头部设置有导轮B；起重臂上端设置有导轮A；起重臂头部设置有主臂导轮板；主臂导轮板通过导轮板转轴连接起重臂；支撑柱后部设置有钢绳绞盘；钢绳绞盘连接绞盘电机；起重臂顶部通过定位杆连接配重块；配重块设置在平衡杆上；平衡杆设置在支撑柱顶部。

进一步，起重臂前端内设置有连接孔；连接孔头部设置有固定螺圈A；延伸臂尾部设置有连接槽；连接槽尾部设置有固定螺圈B；连接槽内设置有加固杆穿入固定螺圈A和固定螺圈B固定在连接孔中。

进一步，起重支腿与底座为可拆卸结构设置；起重支腿头部设置有定位螺孔。

进一步，主臂导轮板右侧设置有辅助导轮。

进一步，平衡杆底部设置有配重箱；配重箱为钢筋网格结构设置

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1.底座上部设置有支撑柱；底座侧面设置有起重支腿；支撑柱通过起重臂转轴连接起重臂；起重臂顶部下端设置有延伸臂转轴；通过延伸臂转轴连接延伸臂；延伸臂头部设置有导轮B；起重臂上端设置有导轮A；起重臂头部设置有主臂导轮板；主臂导轮板通过导轮板转轴连接起重臂；支撑柱后部设置有钢绳绞盘；钢绳绞盘连接绞盘电机；起重臂顶部通过定位杆连接配重块；配重块设置在平衡杆上；平衡杆设置在支撑柱顶部，能够实现在起重臂下设置一跟可以翻转展开的延伸臂，根据实际需要，展开延伸臂增加了起重机的臂展，提高了实用性，解决了小型工地施工过程中需要吊运大件物品，小型起重机无法展开的问题。

2.起重臂前端内设置有连接孔；连接孔头部设置有固定螺圈A；延伸臂尾部设置有连接槽；连接槽尾部设置有固定螺圈B；连接槽内设置有加固杆穿入固定螺圈A和固定螺圈B固定在连接孔中，能够实现通过设置的加固杆穿入固定螺圈至连接孔内，保证延伸臂翻转展开后，固定稳定。

3.起重支腿与底座为可拆卸结构设置；起重支腿头部设置有定位螺孔，能够实现通过设置的定位螺孔在起重机安装时，通过螺栓将起重支腿固定，保证起重机的稳定性。

4.主臂导轮板右侧设置有辅助导轮，能够实现通过设置的辅助导轮在延伸臂展开时，主臂导轮板与起重臂平行，通过设置的辅助导轮保证起吊钢绳的稳定性。

5.平衡杆底部设置有配重箱；配重箱为钢筋网格结构设置，能够实现通过设置的配重箱在吊运较重物件时，可以通过往配重箱内添加配重，保证平衡，提高安全性。