[实用新型]糟醅称取装置

说明书

本实用新型公开了一种糟醅称取装置，包括链条输送机和布置在链条输送机上的方形料斗，所述料斗所在四个底角的底部均设置有称重传感器；链条输送机上设置有自适应张紧机构，对链条自动张紧，而且能保证张紧力度与链条的松弛度一致，提高了设备的使用寿命和生产效率；料斗上设置有减力机构，降低了料门所承受的作用力，达到减小料门开闭阻力的目的；本实用新型通过布置在料斗底部的称重传感器，实时称取料斗内糟醅的重量，从而便于精确的配以合适比例的糠壳和粮进行拌合，提高后序蒸馏的出酒率。称重传感器结构紧凑、体积小、高度低、重量轻、精度高。

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其是一种糟醅称取装置。

背景技术

白酒是中国特有的一种蒸馏酒，独特的生产工艺赋予了中国白酒独特的风味特色，其香味组分极其复杂，组分种类之多，含量跨度之大，堪称世界蒸馏酒之冠。固态法白酒是指在蒸煮、糖化、发酵、蒸馏等主要过程中采用固态基质形态生产的白酒。

在酿造过程中，糟醅从窖池起窖后通过分料输送机送至转运料斗内，再与糠壳和粮以一定比例进入拌合机进行拌合。输送至转运料斗内的糟醅需要进行计量，才能配以合适比例的糠壳和粮。传统对于转运料斗内糟醅的计量方法为体积法，主要是通过操作人员目测转运料斗内糟醅的堆积程度。上述方法完全依赖操作人员的经验；且受糟醅湿度的影响，糟醅堆积后的密度也会发生变化，存在较大的误差，影响后序的出酒率。

实用新型内容

针对传统转运料斗内糟醅采取人工计量方式导致计量误差大的技术问题，本实用新型提供一种糟醅称取装置。

本实用新型所采用的技术方案是：糟醅称取装置，包括链条输送机和布置在链条输送机上的方形料斗，所述料斗所在四个底角的底部均设置有称重传感器。也就是说，料斗通过称重传感器与连接输送机相连。本实用新型通过布置在料斗底部的称重传感器，在使用链条输送机运输料斗的过程中可实时称取料斗内糟醅的重量，不影响料斗的运输，从而便于精确的配以合适比例的糠壳和粮进行拌合，提高后序蒸馏的出酒率。称重传感器结构紧凑、体积小、高度低、重量轻、精度高。

进一步的是，料斗的底部设置有倾倒糟醅的料斗门，料斗上设置有减力机构。水平拉动料斗门开闭出料口，可采用人工或电机配合丝杆的方式拉动料斗门。料斗门便于倾倒糟醅，料斗内糟醅的重力全部作用于料斗，给料门开闭造成了很大的阻力；此外，料门长期承受糟醅的重力，容易导致料门变形、卡涉，导致料门不能正常开闭。为此，本实用新型在料斗上设置减力机构，降低了料门所承受的作用力，达到减小料门开闭阻力的目的。

进一步的是，减力机构为至少一个连接在料斗相对两个侧壁之间的减力梁。由于在料斗内设置有减力梁，因此料斗内的部分糟醅就会作用力于减力梁，减力梁再通过糟醅将作用力传递给料斗的侧壁，进而使料斗的侧壁受力，从而降低了料门所承受的作用力，达到减小料门开闭阻力的目的，也更好的保护料门，避免了料门变形和卡涉的问题，提高了料门的使用寿命。此外，减力梁也起到稳定和加强料斗侧壁的作用。

进一步的是，减力梁为中空结构，减轻减力梁的重量，降低设备的运转负荷。

进一步的是，减力梁的截面形状为等腰三角形，等腰三角形的顶角竖直向上，等腰三角形的两个腰朝向料斗的侧壁。本申请的发明人对减力梁的结构进行了众多分析和试验：若采用圆柱形的减力梁，与糟醅的接触面积小，也不能很好的将糟醅的作用力传递给料斗的侧壁；若采用方形的减力梁，不能很好的将糟醅的作用力传递给料斗的侧壁，且方形减力梁的顶部容易积料。为此，本申请的减力梁采用等腰三角形的形状，顶角竖直向上，使其顶部不容易积料；腰朝向侧面，可将糟醅的作用力很好的传递给料斗的侧壁。

进一步的是，减力梁的截面形状为等腰直角三角形，等腰直角三角形具有直角，因此可起到加强减力梁强度的作用。

进一步的是，减力梁布置在料斗的中下部。减力梁若设置在料斗的中部或中上部，则承载的糟醅较少，减力效果差；为此，本申请将减力梁设置在料斗的中下部。