[实用新型]一种旋转式翻板装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转式翻板装置，旋转式翻板装置包括机架、翻板架、导向框架、转动轴、带座轴承和驱动装置；所述导向框架固定于所述翻板架上；所述转动轴的两端分别通过带座轴承连接于所述机架，所述驱动装置与所述转动轴传动连接；所述翻板架的一端和所述转动轴连接。本实用新型改变现有的翻板装置的单油缸往返式机械结构，采用了轴向旋转式的翻板装置结构，优化了机械运行轨迹，避免了反复往返运动造成的机械磨损及后续一连串机械故障。另外，本实用新型通过多个沿转动轴周向布设的翻板架，提高了整体运行效率。

技术领域

本实用新型涉及铜冶炼设备技术领域，具体涉及一种旋转式翻板装置。

背景技术

目前铜冶炼精炼加工阴极铜剥片机组在生产过程中有很多工序，其中阴极铜翻转就是其中一道工序：在剥离装置中，将阴极铜从永久不锈钢阴极铜板中剥离，再通过接板装置垂直放到翻板装置上，由翻板装置将阴极铜板由垂直面放至水平面，再由电铜输送装置将阴极铜板输送至下一道工序进行码垛、打包、输出。

现有的翻板装置是由单油缸控制水平或抬起动作，翻转角度容易偏离，从而容易导致翻板装置摩擦到传输装置；每一次动作都需要执行水平，即待阴极铜输出后再进行抬起回归原点动作，频繁的往复运动至使翻板装置运动机构(旋转轴和轴承间的铜套)容易出现磨损现象，导致翻板装置卡顿或动作不灵敏甚至卡死状态。另外，现有的翻板装置的单油缸不保压，容易导致翻板装置提升或下降不到位，从而导致控制信号丢失。而且，翻板力是由单个液压油缸产生的，其结构简单、投资较低，但其性能不稳定，翻板周期较难控制，容易产生折断等现象，同时往复运动生产效率无法提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种旋转式翻板装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种旋转式翻板装置，包括机架、翻板架、导向框架、转动轴、带座轴承和驱动装置；所述导向框架固定于所述翻板架上；所述转动轴的两端分别通过带座轴承连接于所述机架，所述驱动装置与所述转动轴传动连接；所述翻板架的一端和所述转动轴连接。

进一步地，所述翻板架包括有多个，各个翻板架沿转动轴的周向均匀布设；各个翻板架的一端均和所述转动轴连接，另一端沿转动轴的径向延伸。

进一步地，所述翻板架包括对应设置的两个支杆，两个支杆分别连接在转动轴的两侧，并且两个支杆相对的一面对称设有所述导向框架。

更进一步地，所述翻板架包括有多个时，各个翻板架在同一侧上的支杆的一端均与转动轴连接，另一端沿转动轴的径向延伸。

再进一步地，所述旋转式翻板装置包括有四个翻板架，各个翻板架在同一侧上的支杆之间呈90°夹角。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型改变现有的翻板装置的单油缸往返式机械结构，采用了轴向旋转式的翻板装置结构，优化了机械运行轨迹，避免了反复往返运动造成的机械磨损及后续一连串机械故障。另外，本实用新型通过多个沿转动轴周向布设的翻板架，提高了整体运行效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中旋转式翻板装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中省略机架后的旋转式翻板装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中旋转式翻板装置的实际应用示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

实施例1