[实用新型]一种MBBR耦合芬顿工艺处理铅锌选矿废水的装置

说明书

本实用新型涉及一种MBBR耦合芬顿工艺处理铅锌选矿废水的装置，属于废水处理领域，其包括进水口、竖流沉淀区、MBBR生化区、芬顿反应区、碱化区、斜管沉淀区、中间水箱、中间提升泵、多介质过滤罐、多介质过滤罐出水口、污泥储罐。本实用新型可有效去除铅锌选矿废水中的有机污染物、氨氮和金属离子，可应用于铅锌选矿废水的零排放处理。

技术领域

本实用新型涉及一种MBBR耦合芬顿工艺处理铅锌选矿废水的装置，属于废水处理领域。

背景技术

利用矿物疏水性的差异从矿浆中浮出矿物的富集过程，叫做浮游选矿法或简称为浮选。在铅锌矿的选矿过程需要消耗较多的浮选药剂和水量，精矿产品的浓缩和过滤及最终尾矿也会产生大量含有有机浮选药剂和重金属选矿废水。目前通常来说，浮选法处理1吨铅锌矿石一般需耗水4-6 m³，从而会产生对生态环境有害的含有机污染物和重金属的废水。

在铅锌矿浮选过程中，为了使有用矿物得到有效分离或富集，加入一些能调节矿物可浮性或能改变矿物表面物理化学性质的化学浮选药剂，应用于浮选厂的浮选药剂主要有抑制剂、分散剂、絮凝剂、捕收剂、起泡剂和无机活化剂。这些药剂在浮选过程中会有一部分残留在选矿废水中，而另一部分则被所处理的矿物吸附带出。选矿废水中主要有害物质是重金属离子、矿石浮选时用的各种有机物；铅锌矿浮选过程中加入的有机物药剂包括直链状黄药、乙硫氮、环状的松醇油和苯胺黑药等。

为了减少对环境的污染，国家近年要求铅锌矿在浮选的过程中产生的浮选废水必须经过深度处理后全部循环回用到浮选过程中，实现零排放。

MBBR（移动床生物膜反应器）工艺是一种新型高效的污水处理生物膜反应器，它可以纯膜MBBR反应器或与活性污泥法结合在一起的泥膜混合反应器的方式进行应用，其工艺原理是将一种特殊的悬浮载体直接投加到MBBR反应器中，这种悬浮载体比重接近水、可悬浮在泥水中，投加悬浮载体的目的在于使悬浮载体成为微生物的活性载体，生长生物膜来去除污水的有机物和氨氮等污染物。MBBR反应器因其抗冲击负荷强，并可选择在低污染负荷和高污染负荷状况下运行，生长在悬浮载体上的生物膜厚度和活性可自我调节，该工艺适合于处理污染物浓度波动较大的选矿废水。

芬顿氧化法是在酸性条件下，双氧水在二价铁离子存在下生成强氧化能力的羟基自由基，以实现对有机物的化学氧化降解，该氧化法已经成为重要的高级氧化技术之一。芬顿工艺主要适用于含难降解有机物废水的处理，如造纸工业废水、煤化工业废水、石油化工废水、精细化工废水、发酵工业废水、垃圾渗滤液等废水。铅锌浮选废水因其在浮选过程中添加了复杂有机物，应用芬顿工艺可对难生物降解有机物进行氧化去除。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有铅锌选矿废水处理技术的不足，提供一种MBBR耦合芬顿工艺处理铅锌选矿废水的装置，可应用于铅锌选矿废水的零排放处理。

本实用新型的技术方案是：

一种MBBR耦合芬顿工艺处理铅锌选矿废水的装置，其包括进水口、竖流沉淀区、MBBR生化区、芬顿反应区、碱化区、斜管沉淀区、中间水箱、中间提升泵、多介质过滤罐、多介质过滤罐出水口、污泥储罐，其中，竖流沉淀区通过竖流沉淀区出水口与MBBR生化区相连通；MBBR生化区通过滚筒筛网出水口与芬顿反应区相连通；芬顿反应区通过过流孔与碱化区相连通；碱化区通过碱化区出水口与斜管沉淀区相连通；斜管沉淀区通过斜管沉淀出水口和斜管沉淀出水管与中间水箱相连通；中间水箱通过中间提升泵进水管、中间提升泵、中间提升泵出水管与多介质过滤罐相连通；竖流沉淀区内设置的竖流沉淀排泥口通过竖流沉淀排泥管与污泥储罐相连通；斜管沉淀区内设置的穿孔排泥管通过外排泥管、排泥控制阀门与污泥储罐相连通。

进一步的，所述MBBR生化区内设置有穿孔曝气管、悬浮载体和滚筒筛网。

进一步的，所述芬顿反应区内设置有硫酸投加口、双氧水投加口、硫酸亚铁投加口和曝气搅拌穿孔管。

进一步的，所述碱化区内设置有碱投加口和曝气搅拌穿孔管。