[实用新型]一种用于胶囊生产线的模板传送结构

说明书

本实用新型属于传送装置领域，具体涉及一种用于胶囊生产线的模板传送结构，解决了现有技术中存在质量差的问题，包括废料箱和壳体，壳体固定于废料箱的内部，所述壳体上安装有传送链，所述传送链的两端均安装有链轮，所述壳体的两侧上端分别固定安装有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和所述第二滑板分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽分别为曲线状和直线状；所述传送链上固定连接有车箱，所述车箱内转动安装有小车，所述小车的一侧开设有凹槽。产品在运输过程中，小车晃动，震动小车内部的胶囊，使胶囊外壁上的杂质掉落，再通过小车晃动使杂质掉进废料箱中，增加产品质量。

技术领域

本实用新型涉及传送装置技术领域，具体为一种用于胶囊生产线的模板传送结构。

背景技术

目前，链式输送机是现代化立体仓库中基本的用于连续运输的输送设备之一，其输送速度适中，通过轨道支承传送链条，构造简单，维护容易，成本低廉，但噪音偏大。链式输送机主要用在自动化立体仓库入库区、装配和包装区、在线拣选区、出库区等。

现有技术中胶囊生产线的传送机构有以下缺点：现有技术中心，胶囊在生产线上传送过程中，胶囊的外壁上会有杂质，影响产品质量，后续需要通过人工来清除杂质，非常耗人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶囊生产线的模板传送结构，解决了产品质量低，耗人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶囊生产线的模板传送结构，包括废料箱和壳体，所述壳体固定于所述废料箱的内部，所述壳体上安装有传送链，所述传送链的两端均安装有链轮，所述壳体的两侧上端分别固定安装有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和所述第二滑板分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽分别为曲线状和直线状；

所述传送链上固定连接有车箱，所述车箱内转动安装有小车，所述小车的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧活动铰接有推杆，所述推杆的另一端安装有小球，所述小球滑动安装在所述第一滑槽内，所述小车的两侧均通过销轴活动连接有转动块，所述转动块的一侧通过螺丝固定有拉杆，所述拉杆的另一端安装有滚球，所述滚球滑动安装在所述第二滑槽内。

优选的，所述小车的内部安装有搅动杆和横杆，所述搅动杆的两侧均焊接有若干个对称分布的搅动块，所述横杆阵列等距分布在所述小车的内部，若干所述横杆两两之间形成有缝隙。

优选的，所述第一滑板的一侧通过螺栓连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接在所述壳体上。

优选的，所述第一滑板和所述第二滑板均位于所述传送链的上方且对称布置。

优选的，每个所述搅动块上均套设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过废料箱、小车等结构的设置，产品在运输过程中，小车晃动，震动小车内部的胶囊，使胶囊外壁上的杂质掉落，再通过小车晃动使杂质掉进废料箱中，增加产品质量。

2、本实用新型通过转动杆、转动块等结构的设置，工作时，转动杆带动转动块在小车内转动，进一步清除小车内胶囊上的杂质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的小车结构示意图。

图中：1、废料箱；2、壳体；3、传送链；4、小车；5、链轮；6、第一滑板；7、第二滑板；8、转动块；9、拉杆；10、推杆；11、滑块；12、固定杆；13、搅动杆；14、搅动块；15、横杆；16、车箱。

具体实施方式