[实用新型]一种线束案板旋转工装装置

说明书

本实用新型涉及汽车线束生产工装技术领域，具体地说，涉及一种线束案板旋转工装装置，包括前后两个固定连接的线束工装架，两个线束工装架之间固定安装有中心转轴，中心转轴的其中一末端固定安装有限位组件，限位组件包括法兰连接在中心转轴上的凸柱和设置在凸柱一侧的电动推杆，凸柱上固定安装有限位筒，限位筒上设置有两个相互对称且与外界相连通的限位槽，电动推杆的伸缩轴末端固定安装有限位块，限位块位于限位槽内并与限位槽之间插接配合，中心转轴的另外一端部杆体上和凸柱上均设置有支撑组件。本实用新型便于对整合在一起的工位进行更换操作，占用空间小，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及汽车线束生产工装技术领域，具体地说，涉及一种线束案板旋转工装装置。

背景技术

进行汽车线束生产操作时，通常会在线束案板上进行加工操作，传统的线束案板包含有多个相互独立的操作工位；

授权公告号为CN201821812284.4的实用新型专利公开了一种应用于制作线束的案板，包括案板本体，案板本体从上到下依次设置有线束固定叉和连接器固定盒，缠绕杆的一端设置有折弯管，插槽的内部设置有卡紧环，插杆外表靠近安装杆一侧开设有滑动槽，插杆外表靠近缠绕杆一侧开设有卡紧槽，该应用于制作线束的案板，缠绕杆与安装杆位于同一条水平直线上，线束缠绕在缠绕杆表面时，并与安装杆的位置贴合,无论线束型号大小，能够在线束案板本体弯折处尺寸相同，使得线束的固定线路与工作要求的线路实现完全的吻合，避免产生误差，卡紧环能够在滑动槽内转动，进而调节缠绕槽整体的位置，便于调节缠绕的角度；

虽然该技术方案具有避免产生误差和便于调节缠绕角度的优点，但是该技术方案在具体使用时，未将多个类似的工位整合在一起，不能通过旋转来对需要使用的工位进行更换，不利于减小该装置占用的空间，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种线束案板旋转工装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束案板旋转工装装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线束案板旋转工装装置，包括前后两个固定连接的线束工装架，两个所述线束工装架之间固定安装有中心转轴，所述中心转轴的其中一末端固定安装有限位组件，所述限位组件包括法兰连接在所述中心转轴上的凸柱和设置在凸柱一侧的电动推杆，所述凸柱上固定安装有限位筒，所述限位筒上设置有两个相互对称且与外界相连通的限位槽，所述电动推杆的伸缩轴末端固定安装有限位块，所述限位块位于所述限位槽内并与所述限位槽之间插接配合，所述中心转轴的另外一端部杆体上和所述凸柱上均设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定安装在外界机架上的轴承座，所述中心转轴和所述凸柱均穿过所述轴承座并与所述轴承座之间转动连接。

优选的，所述限位块的尺寸与所述限位槽的尺寸相适配，保证限位块能够稳定的插入到限位槽内实现对限位筒进行限位操作。

优选的，所述轴承座内设置有前后两个相互对称的环形槽，所述环形槽的槽壁上固定安装有轴承，所述中心转轴和所述凸柱均穿过与之对应的所述轴承的内圈，便于利用轴承对中心转轴和凸柱进行支撑操作。

优选的，所述凸柱内设置有末端与外界相连通的矩形插孔，所述凸柱的端部设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在外界机架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有矩形插杆，所述矩形插杆位于所述矩形插孔内并与所述矩形插孔之间插接配合，便于在需要的时候，利用驱动电机工作，带动矩形插杆转动，实现带动中心转轴完成翻转操作。

优选的，所述矩形插杆的尺寸与所述矩形插孔的尺寸相适配，保证矩形插杆能够稳定的插入到矩形插孔内。

优选的，所述驱动电机的输出轴上固定安装有套板，所述套板内设置有与外界相连通的套孔，所述驱动电机的一侧设置有底座，所述底座的上表面上固定安装有倾斜限位杆，所述倾斜限位杆位于所述套孔内并与所述套孔之间卡接配合，便于利用倾斜限位杆来对驱动电机的输出轴转动角度进行限位操作。