[实用新型]一种粉末成型机用调节精度高的工作台有效
| 申请号: | 202222316197.2 | 申请日: | 2022-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN218084337U | 公开(公告)日: | 2022-12-20 |
| 发明(设计)人: | 汪国勇;杨兴鸿 | 申请(专利权)人: | 广东创芯旗智能工业有限公司 |
| 主分类号: | B30B11/04 | 分类号: | B30B11/04;B30B15/02;B30B15/00 |
| 代理公司: | 广东世纪专利事务所有限公司 44216 | 代理人: | 刘卉 |
| 地址: | 528000 广东省佛山市顺德区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉末 成型 调节 精度 工作台 | ||
本实用新型提供一种粉末成型机用调节精度高的工作台,包括机架、安装在机架上用于粉末成型的工作台,工作台底部设有至少四组调节工作台高度的调节机构,每组调节机构包括与机架滑动连接的从动件、位于从动件底部且与从动件转动配合的丝杆、驱动丝杆转动的驱动电机,四组驱动电机通过设有伺服器实现同步调节,四组驱动电机均电连接有伺服器,调节机构采用丝杆传动,兼具高精度、可逆性、高效率等特点,在伺服器的作用下四组丝杆可以同步工作也可以单独工作,使工作台的四角可以同时升降,也可以单独调节某一角进行升降,使得下模具可以平稳位移,进一步的,增加了调节机构的精准度。
技术领域
本实用新型涉及粉末成型机技术领域,特别涉及一种粉末成型机用调节精度高的工作台。
背景技术
粉末成型机通常适用于粉末冶金、精密陶瓷、硬质合金、磁性材料、陶瓷滤波器等需粉末压制成型的相关行业,尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型,
现有的关于一体电感压制成型的粉末成型机通常包括上模具、下模具,通过设置液压杆或者液压缸驱动下模具或者上模具沿竖直方向运动,使下模具与上模具贴合并对粉末进行压制使其成型。
现有的粉末成型机中常采用液压驱动的方式驱动下模具移动,液压杆在匀速驱动和一定摩擦条件下容易出现爬行现象,并且液压驱动的方式精度相对较低,使下模具容易产生倾斜、角度偏差等情况。
现有的专利号为CN2887589Y的一种粉末成型机,其利用油压成型杆带动模具移动,达到压制粉末成型的作用,该驱动方式精度相对较低,容易使模具容易产生倾斜、角度偏差等情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种调节精度高、具有可逆性、工作效率高、不易产生倾斜的粉末成型机用工作台。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种粉末成型机用调节精度高的工作台,包括机架、安装在机架上用于粉末成型的工作台,工作台底部设有至少四组调节工作台高度的调节机构,每组调节机构包括与机架滑动连接的从动件、位于从动件底部且与从动件转动配合的丝杆、驱动丝杆转动的驱动电机,四组驱动电机通过设有伺服器实现同步调节。
通过采用上述技术方案,调节机构采用丝杆传动,兼具高精度、可逆性、高效率等特点,能够有效避免出现爬行现象,避免驱动动作出现故障,在伺服器的作用下四组调节机构可以同步工作也可以单独工作,使工作台的四角可以同时升降,也可以单独调节某一角进行升降,使得工作台可以平稳位移,当其某一角出现倾斜时也能及时调整,进一步的,增加了调节机构的精度。
优选的,伺服器电连接有至少四组选择开关,四组驱动电机分别与选择开关一一对应,以使每组驱动电机可单独工作或者同步工作。
通过采用上述技术方案,进一步的,使每组驱动电机可单独工作或者同步工作,增加了该调节机构调节工作台的精度。
优选的,从动件设置有开口朝向丝杆的空腔,空腔内设置有与从动件固定安装且与丝杆转动配合的第一转动件,丝杆贯穿第一转动件,且丝杆与从动件的空腔内壁缝隙配合,丝杆的转动动作通过第一转动件转化为从动件沿丝杆竖直中轴线升降的往复动作。
通过采用上述技术方案,进一步的,实现调节机构的丝杆传动,在第一转动件的作用下,丝杆的回转运动转化为从动件的直线运动,兼具高精度、可逆性、高效率等特点,能够有效避免出现爬行现象。
优选的,空腔上朝向第一转动件的一侧设置有扩径部,第一转动件置于扩径部处,空腔与扩径部构成阶梯型结构。
通过采用上述技术方案,使第一转动件在从动件的空腔内被限位,能够有效增加第一转动件在从动件上安装的稳定性,并且能够有效避免第一转动件在从动件的空腔内出现滑动、松动等现象。
优选的,从动件外壁设置有与机架固定连接的支撑件,从动件贯穿支撑件且从动件与支撑件滑动连接。
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