[实用新型]矿井主通风机液压系统推拉装置

说明书

本实用新型公开了矿井主通风机液压系统推拉装置，包括架体，所述架体的内安装有高压油泵，所述高压油泵的顶面安装有电机，所述高压油泵的顶面靠近一侧安装有数据表，所述数据表的一侧靠近底端安装有两个油管，所述油管的一端安装有液压油缸，所述液压油缸与油管之间安装有接头，所述液压油缸的一侧安装两个卡座，所述卡座的一侧安装有卡盖，所述液压油缸的前端与后端均安装有一个连接机构，所述连接机构包括与液压油缸连接的连板和焊板；本实用新型代替了使用装载机对主通风机进行拉合的原始方法，提高了检修效率，减小了人员劳动强度，降低了安全隐患，确保了主通风机平稳运行，矿井通风安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及通风机液压系统推拉领域，特别涉及矿井主通风机液压系统推拉装置。

背景技术

矿井主通风机作为煤矿安全生产的主要技术装备，是矿井通风系统的重要组成部分，是矿井安全生产和灾害防治的基础，主通风机运行安全稳定与否，保养维护和日常检修质量是否可信可靠，都至关重要；

由于主通风机机体庞大，同时缺乏安全有效的拉合方法，每次对主通风机进行拉合时，都要使用50装载机或者型号为5吨的手拉葫芦吊挂钢丝绳进行拉合作业，这两种作业方式不但效率低下，劳动强度大，而且存在安全隐患，如果钢丝绳吊挂不合理，会造成主通风机脱离轨道等安全事故。为确保井下通风安全可靠，主通风机平稳运行，如何使用一种更简单高效安全的分离和闭合主通风机的方法成为机电队当务之急要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供矿井主通风机液压系统推拉装置，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

矿井主通风机液压系统推拉装置，包括架体，所述架体的内安装有高压油泵，所述高压油泵的顶面安装有电机，所述高压油泵的顶面靠近一侧安装有数据表，所述数据表的一侧靠近底端安装有两个油管，所述油管的一端安装有液压油缸，所述液压油缸与油管之间安装有接头，所述液压油缸的一侧安装两个卡座，所述卡座的一侧安装有卡盖，所述液压油缸的前端与后端均安装有一个连接机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括与液压油缸连接的连板和焊板，焊板的正面安装有两个卡板，连板与卡板之间安装有卡轴，卡轴的一侧安装有挡盘，卡轴的另一侧安装有螺栓。

作为本实用新型的进一步方案，所述油管位于卡座与卡盖之间，卡盖与卡座之间安装有两个螺栓和螺母，油管通过接头、卡座和卡盖卡在液压油缸上。

作为本实用新型的进一步方案，所述液压油缸包括缸体和塞杆，两个连接机构分别与缸体和塞杆连接，两个连接机构呈相对设置，连板的背面呈弧形设置，连板的后端与焊板的正面接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述卡轴贯穿卡板的两侧和连板的两侧，连板的两侧分别与两个卡板的侧面接触，挡盘的直径大于卡轴的直径。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺栓贯穿卡轴的侧面，螺栓与卡轴呈螺纹连接设置，卡板的前端呈弧形设置，连板与卡轴、卡板和焊板均呈活动设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过设置连接机构，利用焊板将两个卡板安装在主通风机和二级风机，通过卡轴和连板将液压油缸安装在主通风机和二级风机之间，使得装置具备在主通风机和二级风机之间便捷拆卸液压油缸的功能，利用装置对主通风机和二级风机进行分离与闭合，最大限度的缩短了主通风机拉合时间，有效的提高了主通风机检修效率，保证主通风机各项检修任务能顺利按时完成，简单高效的液压油缸大大减小了劳动强度，减少了人员投入，让大家把更多的精力放在检修内容上，确保高质量完成主通风机检修计划，保证了主通风机平稳运行，由于没有了钢丝绳的拉扯，装载机等大型设备的参与，极大的减少了安全事故的发生，在源头上消灭掉安全隐患，真正做到了隐患治理和风险管控。

附图说明

图1为本实用新型矿井主通风机液压系统推拉装置的整体结构示意图；