[实用新型]一种开料机机架焊接台

说明书

本实用新型公开了一种开料机机架焊接台，主要涉及焊接领域。包括焊接台主体，所述焊接台主体的内部设有储屑腔，所述储屑腔的顶部敞口设置，所述储屑腔的顶部敞口处转动连接有顶板，所述储屑腔内设有驱动顶板转动的动力杆，所述储屑腔的侧壁上设有多个配合顶板使用的支撑柱，所述储屑腔内转动连接有多个敲打件，所述敲打件与顶板的底部相接触。本实用新型的有益效果在于：它能够实现焊接碎渣的自动清理，避免人为清理的人力消耗，满足自动化机械焊接的需求。

技术领域

本实用新型涉及开料机生产领域，具体是一种开料机机架焊接台。

背景技术

开料机的底座上会设置多个轨道及驱动组件，用于实现开料机机头的滑动运动，这些组件一般是通过焊接等方式固定在开料机的底座上的，在对开料机的底座进行加工时，焊接产生的碎渣碎屑等会掉落在焊接台上，每加工完毕一件底座之后都需要对碎渣等杂质进行清理，清理起来非常不便，由于现有的加工方式为了降低人力消耗很多会采用机械臂自动焊接，碎渣的清理又需要再次进行人工清理，无法实现整个加工过程的机械化自动操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开料机机架焊接台，它能够实现焊接碎渣的自动清理，避免人为清理的人力消耗，满足自动化机械焊接的需求。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种开料机机架焊接台，包括焊接台主体，所述焊接台主体的内部设有储屑腔，所述储屑腔的顶部敞口设置，所述储屑腔的顶部敞口处转动连接有顶板，所述储屑腔内设有驱动顶板转动的动力杆，所述储屑腔的侧壁上设有多个配合顶板使用的支撑柱，所述储屑腔内转动连接有多个敲打件，所述敲打件与顶板的底部相接触。

进一步的，所述顶板为对称设置的两个，两个顶板远离的一端与储屑腔的侧壁转动连接，两个顶板相近的一端相互接触。

进一步的，所述顶板的底部设有多个支撑孔，所述支撑柱沿横向滑动连接在储屑腔内，所述支撑柱与支撑孔活动插接。

进一步的，所述焊接台主体上设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端设有连接板，所述连接板同时与多个支撑柱连接。

进一步的，所述储屑腔内转动连接有转轴，所述转轴上阵列分布有多个弹簧，所述敲打件固定在弹簧上。

进一步的，所述储屑腔的底部设有斜坡，所述储屑腔的侧壁上设有出屑口，所述出屑口与斜坡的底部连通。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在加工台的内部设置储屑腔，储屑腔的顶部敞口处转动设置顶板，焊接时顶板转动至水平方向将储屑腔的顶部敞口处封闭，保证开料机的机架在顶板上焊接的准确性，需要对顶板上掉落的焊渣碎屑进行清理时，利用动力杆驱动顶板向下转动进入储屑腔的内部，顶板上的焊渣碎屑则自动沿着倾斜的顶板滑落到储屑腔的内部对焊渣碎屑进行自动清理，提高了焊渣碎屑清理的便利性，不在需要人工手动清理，满足了自动化焊接的需求；

2、在储屑腔的侧壁上设置多个配合顶板使用的支撑柱，在顶板转动至水平方向时支撑柱对顶板提供支撑，使得顶板的结构更加稳固，在顶板上对开料机进行焊接操作时保证了对机架的有效支撑，当顶板转动进行焊渣碎屑清理时，利用储屑腔内多个敲打件的转动接触对顶板进行敲打，使得顶板上的焊渣碎屑能够更加彻底的进入储屑腔的内部，大大提高了对碎屑清理的效果。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的右视图。

附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图3中B-B方向的剖视图。

附图中所示标号：