[实用新型]一种钣金件冲压弯折加工装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金件冲压弯折加工装置，包括底板，所述底板上通过两个支撑板固接有工作台，工作台上固接有冲压座，冲压座的一侧设有自动下料组件，工作台上固接有固定架，固定架的内顶部安装有液压缸，液压缸的伸缩端处固接有冲压头，冲压头与冲压座配合使用，工作台远离自动下料组件的一侧壁倾斜固接有下料板，下料板底端的下方设有收集盒，收集盒放置在提醒组件上，提醒组件活动连接在底板上，此钣金件冲压弯折加工装置，区别于现有技术，可实现快速自动下料的目的，无需工作人员手动将加工后的钣金件取下，增加自动下料功能，提高使用便捷性以及加工效率，可提醒工作人员更换收集盒，防止收集盒装满后钣金件从收集盒中掉落的情况。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种钣金件冲压弯折加工装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

目前，现有的钣金件在生产时需要进行冲压弯折加工作业，但现有的弯折装置结构简单，当钣金件弯折后，还需要工作人员手动将加工后的钣金件取下，缺少自动下料功能，使用不方便，加工效率低下，且收集盒装满后，钣金件容易从收集盒上掉落，缺少集满提醒功能，为此，我们提出一种钣金件冲压弯折加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件冲压弯折加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件冲压弯折加工装置，包括底板，所述底板上通过两个支撑板固接有工作台，工作台上固接有冲压座，冲压座的一侧设有自动下料组件，工作台上固接有固定架，固定架的内顶部安装有液压缸，液压缸的伸缩端处固接有冲压头，冲压头与冲压座配合使用，工作台远离自动下料组件的一侧壁倾斜固接有下料板，下料板底端的下方设有收集盒，收集盒放置在提醒组件上，提醒组件活动连接在底板上。

作为优选，所述冲压头通过两个连接杆与两个滑动块固接，两个滑动块分别滑动在固定架两侧壁上开设的滑动孔内。

作为优选，所述自动下料组件包括滑动在冲压座上的推板，推板的侧壁固接有齿杆，齿杆与齿轮相啮合，齿轮固接在转动轴上，转动轴的一端转动连接在轴承座内，轴承座固接在工作台的侧壁上，转动轴的另一端固接有棘轮，棘轮的外侧设有齿环，齿环的一侧呈封闭状并与转动轴转动连接，齿环的内壁上通过多个金属弹片弹性活动连接有多个棘爪，多个棘爪与棘轮配合使用，齿环靠近固定架的一侧设有齿板，齿板通过固定杆固接在冲压头的一侧。

作为优选，所述自动下料组件还包括两个固接在工作台上的固定块，固定块内活动套设有活动杆，活动杆的一端与推板的侧壁固接，活动杆的另一端固接有防脱块，活动杆处于固定块和防脱块之间的外壁上套设有弹簧一。

作为优选，所述冲压座的两侧壁上均固接有向上突出的限位板。

作为优选，所述提醒组件包括托板、弹簧二、按压开关和蜂鸣器，托板处于底板上开设的凹槽处，托板底部的四角处均通过弹簧二与凹槽的底部弹性连接，按压开关安装在凹槽的底部，蜂鸣器安装在支撑板的侧壁处，按压开关与蜂鸣器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型区别于现有技术，可实现快速自动下料的目的，无需工作人员手动将加工后的钣金件取下，增加自动下料功能，提高使用便捷性以及加工效率，且加工后的钣金件落到收集盒中，随着钣金件数量的增加，收集盒的重量逐渐增加，此时托板逐渐向凹槽内移动，当托板抵触到按压开关时，此时蜂鸣器响起，可提醒工作人员更换收集盒，防止收集盒装满后钣金件从收集盒中掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；