[实用新型]一种冲孔机用冲孔头安装机构

说明书

本实用新型公开了一种冲孔机用冲孔头安装机构，涉及冲孔头安装机构，包括冲孔台，冲孔台的顶面固定安装有连接架，连接架的顶部固定安装有冲孔机本体，冲孔机本体的底部固定设置有安装筒，安装筒的底面滑动安装有冲孔头本体，安装筒的内部设置有用于固定冲孔头本体的夹持机构，夹持机构包括开设在安装筒底面的插接槽，插接槽的内壁开设有活动槽，活动槽的内部滑动安装有多个限位柱。本实用新型通过以上各装置之间的配合使用能够快速完成冲孔头本体的拆装过程，相对于重复至少两次对螺钉的拆装才能完成冲孔头更换的方式操作更加方便，同时提高冲孔头本体在拆装时的效率，使得冲孔头本体的更换更加方便。

技术领域

本实用新型涉及冲孔头安装机构，特别涉及一种冲孔机用冲孔头安装机构。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，冲孔机对薄片进行冲孔时，通常是其底部安装的冲孔头来完成薄片的冲孔过程，冲孔头在长时间的使用过程中容易发生损耗，为了保证冲孔头的正常使用，通常需要对其进行更换。

冲孔头在与冲孔机底部拆装时，需要工作人员多次转换起子的角度才能够对不同位置的螺钉进行拆装，较为不便，在冲孔头更换时，需要重复至少两次对螺钉的拆装才能完成冲孔头的更换，不利于工作效率的提升，同时影响冲孔头的更换效率，为此，我们提出一种方便冲孔头快速更换的冲孔机用冲孔头安装机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冲孔机用冲孔头安装机构，可以有效解决背景技术中对冲孔头更换时，需要重复至少两次对螺钉的拆装才能完成冲孔头的更换，不利于工作效率的提升，同时影响冲孔头更换效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种冲孔机用冲孔头安装机构，包括冲孔台，冲孔台的顶面固定安装有连接架，连接架的顶部固定安装有冲孔机本体，冲孔机本体的底部固定设置有安装筒，安装筒的底面滑动安装有冲孔头本体，安装筒的内部设置有用于固定冲孔头本体的夹持机构。

夹持机构包括开设在安装筒底面的插接槽，插接槽的内壁开设有活动槽，活动槽的内部滑动安装有多个限位柱，限位柱远离插接槽的一端固定安装有第一磁铁，冲孔头本体的顶部外壁开设有限位槽，活动槽的内部转动安装有控制板，控制板靠近第一磁铁的一端侧壁固定安装有与第一磁铁互斥的第二磁铁，控制板远离第二磁铁的一端侧壁固定安装有与第一磁铁吸附的第三磁铁，控制板的侧壁固定安装有控制柱，控制柱延远离插接槽的一端伸出活动槽，控制柱的侧壁与滑动槽之间固定连接有弹性件，冲孔头本体与安装筒之间通过限位柱与限位槽卡接。

优选地，弹性件包括弹簧，弹簧设置在活动槽侧壁的中部，弹簧的一端与控制柱的侧壁固定连接。

优选地，控制板为圆环形结构，第一磁铁、第二磁铁和第三磁铁为圆盘形结构，第一磁铁和第二磁铁的轴心重合，安装筒与冲孔头本体的轴心重合。

优选地，限位柱不少于四个，且至少有四个限位柱沿安装筒的中心环形等距分布在活动槽的内部。

优选地，限位槽为圆环形结构，限位柱远离第一磁铁的一端与限位槽的内壁滑动贴合。

优选地，多个限位柱远离插接槽的一端均安装有第一磁铁，控制板的内壁固定安装有多个第二磁铁和第三磁铁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过将冲孔头本体插入至安装筒内壁，并利用限位柱与限位槽之间的卡合能够完成冲孔头本体的安装固定，在对冲孔头本体进行拆装更换时，利用控制柱、控制板、第一磁铁、第三磁铁之间的配合使用能够完成限位柱与限位槽之间的分离，从而可以将冲孔头本体从安装头内壁拆下，相对于重复至少两次对螺钉的拆装才能完成冲孔头更换的方式操作更加方便，同时提高冲孔头本体的更换效率，使得冲孔头本体的更换更加方便。

附图说明