[实用新型]加工生产钢渣微粉用收尘装置

说明书

本实用新型公开了一种加工生产钢渣微粉用收尘装置,涉及钢渣微粉收集技术领域，包括操作台和下料单元；操作台下表面四角分别设置有支柱，操作台的上表面设置有输料单元和PLC控制器，所述输料单元上设置有接料箱，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；下料单元包含有固定板、下料管、导料管、连接软管、出料管、支架、第二电动推杆、滑杆、卡板、支杆、连接板、第三电动推杆、密封板和升降组件，所述升降组件设置在操作台的上表面。本实用新型能够提高放置接料箱的速度，减少等待的时间，提高接料收集的效率，且能避免钢渣微粉下料收集时的速度，避免因钢渣微粉飞扬造成的浪费和环境污染。

技术领域

本实用新型涉及钢渣微粉收集技术领域，具体为一种加工生产钢渣微粉用收尘装置。

背景技术

钢渣是冶金工业中产生的废渣，是炼钢过程中的一种副产品；它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，通过对钢渣进行研磨粉碎后可得到钢渣微粉，钢渣微粉可用于与水泥混合使用，从而提高水泥的强度和寿命，钢渣微粉在进行生产完成后，需要对钢渣微粉进行导出，由于钢渣微粉的体积较小，钢渣微粉导出时，会出现钢渣微粉的飞扬，易造成钢渣微粉的浪费和环境的污染，且现有的收集装置在对钢渣微粉进行收集时，放置接料箱时需要等待，接料收集的效率低下，为此，我们提出一种加工生产钢渣微粉用收尘装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加工生产钢渣微粉用收尘装置，能够提高放置接料箱的速度，减少等待的时间，提高接料收集的效率，且能避免钢渣微粉下料收集时的速度，避免因钢渣微粉飞扬造成的浪费和环境污染，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工生产钢渣微粉用收尘装置，包括操作台和下料单元；

操作台：下表面四角分别设置有支柱，操作台的上表面设置有输料单元和PLC控制器，所述输料单元上设置有接料箱，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；

下料单元：包含有固定板、下料管、导料管、连接软管、出料管、支架、第二电动推杆、滑杆、卡板、支杆、连接板、第三电动推杆、密封板和升降组件，所述升降组件设置在操作台的上表面，升降组件连接固定板，所述固定板连接有下料管，所述下料管的下端设置有出料管和连接板，所述出料管上设置有滑槽，所述连接板共两个且均设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆连接密封板，两个密封板密封滑动连接在出料管上的滑槽内，所述下料管的中部位置设置有导料管，所述导料管的上端设置有连接软管，所述出料管的上表面设置有支架，所述支架上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆连接滑杆，所述滑杆滑动连接下料管，滑杆位于下料管内的部分连接卡板，所述卡板密封滑动连接下料管，卡板上设置有支杆，第二电动推杆和第三电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。

连接软管为可伸缩软管，工作时，把连接软管固定安装在外部钢渣微粉生产装置上，把接料箱安装到输料单元上，通过输料单元把接料箱移动到出料管的正下方，通过升降组件带动固定板移动，固定板带动下料管和出料管移动，使得下料管和出料管伸入到接料箱内，下料管对连接软管进行拉伸，此时密封板对出料管进行封闭，卡板位于下料管和导料管连接处的正上方，外部钢渣微粉生产装置生产的钢渣微粉通过连接软管和导料管进入到下料管内，钢渣微粉进入的高度超过下料管和导料管的连接处时，钢渣微粉无法继续进入到下料管内，此时，通过PLC控制器控制第二电动推杆工作，第二电动推杆通过滑杆带动卡板移动，使得卡板对下料管和导料管的连接处进行封闭，同时，通过PLC控制器控制第三电动推杆工作，第三电动推杆带动密封板移动，从而使得出料管打开，出料管内的钢渣微粉通过出料管进入到接料箱内，完成对钢渣微粉的下料收集，密封板移动的同时，通过PLC控制器控制第二电动推杆工作，第二电动推杆通过滑杆带动卡板和支杆移动，通过卡板和支杆对钢渣微粉进行拨动，避免钢渣微粉堵塞在出料管内。