[实用新型]降低除尘站吸附器阻力的装置

说明书

本实用新型实施例提供了一种降低除尘站吸附器阻力的装置，包括：提升机；溜槽，呈倾斜设置，其高端与所述提升机的顶部连接，用于接收由所述提升机输送的含粉焦粒；筛网，设于所述溜槽的底部，用于对流经所述溜槽内的含粉焦粒进行筛分；焦粉仓，设于所述筛网的下方，用于承接由所述筛网筛下的焦粉；刮板机，其对应所述溜槽的低端设置，用于接收由所述溜槽的低端出来的焦粒，所述刮板机上连接有输送管道，所述输送管道与吸附器连接，用于将所述刮板机上的焦粒送入所述吸附器。本实用新型利用溜槽的坡度将焦粒与焦粉进行分离，结构简单，提高了焦粒循环使用率，增加了焦粒的透气性，提高了吸附效率，降低了系统阻力和风机负荷。

技术领域

本实用新型属于自动筛分技术领域，具体涉及一种降低除尘站吸附器阻力的装置。

背景技术

炼焦工序的污染特点是间歇性排放，在炼焦装煤操作过程中，会产生大量含尘、含荒煤气、焦油烟等的混合烟气，该烟气从炉门外溢出来，此烟气中含有焦油、硫、粉尘等污染物，大车集尘装置将炼焦装煤过程中外溢的这部分烟气进行收集，并经焦炉除尘站吸附器中焦粒吸附烟气中焦油、除尘布袋过滤尘后，烟气进入脱硫系统进行脱硫，最后干净气体达标排到环境中。其中，焦炉除尘站吸附器运行过程中，内部填装的焦粒要通过斗式提升机送到吸附器内循环使用，在循环过程中，因摩擦和跌打会产生部分焦粉，焦粒含粉大，造成烟气通过吸附器时阻力增大，影响吸力增加风机负荷，循环下来的焦粒因含粉多阻力大无法多次使用，增加了焦粒的损耗。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种降低除尘站吸附器阻力的装置，能够在运行中筛分焦粒，密闭环境下收集焦粉，减少吸附器阻力。

本实用新型实施例采用的技术方案是，一种降低除尘站吸附器阻力的装置，其特征在于，包括：

提升机；

溜槽，呈倾斜设置，其高端与所述提升机的顶部连接，用于接收由所述提升机输送的含粉焦粒；

筛网，设于所述溜槽的底部，用于对流经所述溜槽内的含粉焦粒进行筛分；

焦粉仓，设于所述筛网的下方，用于承接由所述筛网筛下的焦粉；

刮板机，其对应所述溜槽的低端设置，用于接收由所述溜槽的低端出来的焦粒，所述刮板机上连接有输送管道，所述输送管道与吸附器连接，用于将所述刮板机上的焦粒送入所述吸附器。

在一些实施例中，所述降低除尘站吸附器阻力的装置还包括振动器，所述振动器设于所述溜槽上，用于使所述溜槽振动，以使含粉焦粒中的焦粒与焦粉分离。

在一些实施例中，所述振动器为附着式振动器；所述振动器焊接于所述溜槽底部外侧。

在一些实施例中，所述溜槽的槽底开设贯通槽，所述筛网盖设于所述贯通槽上。

在一些实施例中，所述筛网的倾斜度与所述溜槽的倾斜度相同，以使所述筛网与所述溜槽的槽底位于同一平面上。

在一些实施例中，所述筛网为金属方孔筛网；所述贯通槽靠近所述溜槽的中间部位设置。

在一些实施例中，在所述含粉焦粒的流动方向上，所述振动器相对所述筛网位于所述溜槽的上游位置。

在一些实施例中，所述降低除尘站吸附器阻力的装置还包括漏斗，所述漏斗的漏斗口与所述筛网相对，所述漏斗的漏斗嘴伸入至所述焦粉仓内。

在一些实施例中，所述刮板机横向水平设置，所述刮板机上连接沿竖向延伸的多根所述输送管道，每根所述输送管道的自由端分别连接至不同的所述吸附器。